根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況選擇:

(1)皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機振動較小的位置。

(2)皮帶秤應(yīng)選擇直線段進行安裝。

(3)稱重橋架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上,與料倉落料點的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動距離的2到5倍。

(4)皮帶輸送機的支架應(yīng)有足夠的剛性,在負荷作用下能抗撓曲。

(5)皮帶秤的承載器(秤架)的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固。

(6)在任一縱向直線段,輥軌(是皮帶或承載器上安放托輥的裝置即托輥架)應(yīng)排列成直線,并使皮帶恒定地支撐在稱重托輥上。

(7)若裝有皮帶清潔裝置(清掃器),則應(yīng)定位準確且運行良好,不會對稱量結(jié)果造成過量的附加誤差。

皮帶的均勻受料

雖然稱重系統(tǒng)可以在 20%-100%的變化范圍內(nèi)準確地工作，但還是要求輸送物料盡可能地均勻。為減少給料量的波動，可在落料點出口處安裝高度調(diào)整插板。

單點落料

對于精度較高的裝置，輸送機應(yīng)只有一個點落料，以保證整個落料過程中皮帶張力恒定。

輸送機傾角

輸送機的傾角應(yīng)<17°，且速度不應(yīng)太快，以免物料產(chǎn)生滑動，對大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)中，應(yīng)保證皮帶秤定位在離落料點較遠的距離上。

 定期清除皮帶秤設(shè)備的積灰，在生產(chǎn)過程中難免有物料和粉塵掉在設(shè)備的秤架上，長期積累就會對皮帶秤的零點產(chǎn)生影響，導(dǎo)致零點的變化，影響稱重精度，所以定期對秤架進行清理是必不可少的。皮帶秤儀表。儀表的故障出現(xiàn)是隨機的，儀表一般有不顯示的情況，那就首先檢查接線和電源是否正常，保險絲是否燒壞，如果上述情況都正常，那要檢查顯示屏幕和主板之間的連接插頭是否松動，儀表內(nèi)部是否有焦糊的氣味。校驗電子皮帶秤之前先要準備一定量的物料，并準確稱量，少在500公斤左右，當(dāng)然越多越好，或者有條件用鏟車稱物料就更好了，稱好的物料運送到輸送機前備用。