電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。

   （1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

    ①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

    ②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

    ③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。

   （2）本體系統(tǒng)

    是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設(shè)置于該塔體各層內(nèi)。還有當(dāng)電流沒有到標(biāo)準(zhǔn)值的時(shí)候，也會影響電捕焦油器的工作效率，其中造成這樣的因素有空間荷電效應(yīng)，會使荷電不均勻，從而導(dǎo)致速度變慢。當(dāng)煙氣從進(jìn)氣口送入塔體下部經(jīng)配氣板后，向上然后流經(jīng)中部“沉淀極”區(qū)段，帶有負(fù)電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區(qū)段高壓電場吸引力作用下，這些帶負(fù)電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經(jīng)凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

電捕焦油器適用領(lǐng)域      

● 塑膠行業(yè)生產(chǎn)線的含油含石蠟廢氣；在吃到環(huán)境污染的苦頭以后，人們的環(huán)保意識有了很大的進(jìn)步，尤其是公司的有關(guān)負(fù)責(zé)人，公司不環(huán)保、公司不符合節(jié)能減排的方針是很難正常工作的，在上下一心的狀況下，污染的腳步必定會被遏止住?！?瀝青防水油氈生產(chǎn)線產(chǎn)生的含焦油煙氣；● 橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦油廢氣；● 紡織印染行業(yè)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣；● 塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣；● 印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時(shí)去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用，另外，主要用于綜合性有機(jī)廢氣治理的預(yù)處理裝置。

二、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。

 三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

 1、停電、接地、懸掛警示牌。

 2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

 3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，濕式電捕焦油器，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

 4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

 5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。

 6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，電捕焦油器生產(chǎn)廠家，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 

注意： （1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開始開小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

四、進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器內(nèi)的檢查項(xiàng)目： 

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。

 2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。

 3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。

 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

 5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時(shí)處理。

 6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

 五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空場試驗(yàn)。 空場試驗(yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，電捕焦油器價(jià)格，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。