兩滾輪內(nèi)徑Ф54mm兩滾輪直徑Ф120-Ф170mm兩滾輪中心距范圍122-225mm兩滾輪厚度范圍30-100mm液壓大進(jìn)給力142KN兩主軸傾斜角±4度兩主軸轉(zhuǎn)速（rpm）(交換齒輪)37/46/63/79液壓自動(dòng)進(jìn)給時(shí)間調(diào)整范圍

　　a、液壓滾壓進(jìn)給時(shí)間調(diào)整范圍0.1-99.9Sb、液壓停歇時(shí)間調(diào)整范圍0.1-99.9S機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4.0kw 1450轉(zhuǎn)/分 5.5kw(選裝) 1450轉(zhuǎn)/分液壓轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2.2kw 1450轉(zhuǎn)/分冷卻電泵125kw外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）1520×1550×1445機(jī)床重量1800kg

‘

液壓滾絲機(jī)

Z28型滾絲機(jī)適用于冷態(tài)下對(duì)直紋、斜紋進(jìn)行滾壓成型，裝配螺旋滾絲輪即可加工緊定絲、通絲（牙條）。

本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓）理想的設(shè)備。

Z28-80型滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

技術(shù)項(xiàng)目參數(shù)

滾壓螺紋范圍大直徑φ60mm

小直徑φ6mm

滾壓螺紋螺距大螺距4mm

小螺距0.5mm

滾絲輪規(guī)格外徑φ120-φ170mm

孔徑φ54mm

大厚度100mm

主軸傾斜角±3o

轉(zhuǎn)大滾壓力140kn

滾壓時(shí)間范圍滾壓時(shí)間0.1-99.9s

停歇時(shí)間0.1-99.9s

主軸傳動(dòng)功率4.0kw-4

液壓傳動(dòng)功率2.2kw-4

冷卻泵125瓦

外形尺寸1520×1550×1445mm

整機(jī)質(zhì)量1700kg±50kg

新型滾絲機(jī)

滾絲機(jī)加工原理：

     滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開(kāi)支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來(lái)調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過(guò)程中起重要作用。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

滾絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一,機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動(dòng)并試滾絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用.

二,換裝滾絲摸時(shí),先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規(guī)格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動(dòng)滾絲機(jī).