Z28-80A型滾絲機(jī) 以結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、技術(shù)精良、維修方便、價(jià)格合理深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠，是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓）理想的設(shè)備。作為現(xiàn)代化的機(jī)械加工生產(chǎn)技術(shù)，機(jī)械鍛造技術(shù)的技術(shù)核心之一就是采用了現(xiàn)代化的加工設(shè)備。2、基本項(xiàng)目（1）、高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露不少于2口。傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備主要就是機(jī)械機(jī)床，加工的方式主要就是人工加工。通過一定的標(biāo)準(zhǔn)，車間工人會(huì)按照流程和步驟進(jìn)行工件的加工。這樣的加工方式屬于傳統(tǒng)的加工方法，在過去的一段時(shí)間內(nèi)，占據(jù)著主要的技術(shù)地位。

小型滾絲機(jī)性能

   滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

  滾絲機(jī)，本機(jī)床主要用于冷壓成型，能在其滾壓范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、斜紋、直紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋，矯直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，工效比切削加工提高幾倍甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

  適于滾壓的材料為延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小100kgf／m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)

本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工使之成為所要求的螺紋及其它形狀。

小型滾絲機(jī)

　兩滾絲輪滾壓螺紋以兩個(gè)滾絲輪為一對(duì)，裝在滾絲機(jī)上進(jìn)行滾壓。

　　兩個(gè)滾絲輪螺紋的旋向相同，而與坯料螺紋的旋向相反。滾絲輪安裝在滾絲機(jī)兩個(gè)平行的主軸上，兩個(gè)滾絲輪的端面應(yīng)在同一平面內(nèi)，螺紋相互錯(cuò)開半個(gè)螺距。

　　加工時(shí)，坯料放在兩滾絲輪中間，可用支撐塊支撐，兩主軸同向等速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)除本身旋轉(zhuǎn)外，相對(duì)坯料作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，坯件隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并逐漸受壓形成螺紋。

滾絲機(jī)行業(yè)

　一直在想滾絲機(jī)到底屬于什么行業(yè)，百度一下，呵呵知道了，緣來滾絲機(jī)屬于機(jī)床行業(yè)，滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形的機(jī)床。由此可知，液壓螺紋是一種無(wú)屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。滾絲機(jī)的主要功能是：通過滾壓力在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上進(jìn)行滾軋，再一個(gè)就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上進(jìn)行滾壓。它的運(yùn)行主要依靠安全可靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)模式，手動(dòng)、半自動(dòng)以及自動(dòng)三種可供選擇。