輸送帶滾筒用橡膠耐磨層的強度低，由于運行中持續(xù)磨損，其使用期一般較短。近年來，采用澆注聚氨酯彈性體材料在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。但也存在模具投資巨大，澆注工藝要求高、生產(chǎn)效率低等缺點。

聚脲噴涂機技術(shù)不需要模具，對滾筒的尺寸沒有任何要求。并且該聚脲噴涂機有多種模式可以切換，既可以進行噴涂，也可以進行旋轉(zhuǎn)澆注，節(jié)省了昂貴的模具費用，提高了生產(chǎn)效率。

聚脲噴涂機連接

在噴涂現(xiàn)場，聚脲噴涂機包括H3500主機、PK2噴槍、提料泵、供料管、A組分、R組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業(yè)順利完成。    空氣從空氣壓縮機出來，必須經(jīng)過空氣干燥器。2個提料泵分別插入裝有A組分和R組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進入主機，在主機中經(jīng)過準(zhǔn)確計量泵控制體積比為1∶1，同時接受主機的加熱和加壓。噴涂輔助設(shè)備部分：聚脲噴涂設(shè)備的輔助設(shè)備主要包括空氣壓縮機和油水分離器。隨后，物料流出主機，經(jīng)過保溫軟管，到達噴槍，在摳動扣機后，從各自的方向經(jīng)過過濾網(wǎng)在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。

聚脲噴涂機的維護

在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關(guān)閉主機，但不關(guān)空壓機及A料、R料進料球閥。噴涂工藝的確定主要包括2個關(guān)鍵參數(shù)的確定:噴涂溫度和噴涂壓力。

進料泵正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進行。蓋上機器防護網(wǎng)罩，存放固定庫房。

聚氨酯硬泡在成型前狀態(tài)是兩種液體，在成型時把這兩種液體混合，通過聚氨酯噴涂設(shè)備成為固體原料，因此施工成型方法較量機動。只要是不粉碎聚氨酯硬泡自結(jié)皮層的情況下，施工工期要求不苛刻，這也是非常好的外墻保溫施工系統(tǒng)，只是在現(xiàn)場施工對的技術(shù)要求高，但是因為技能工人的短缺，會給大局限的推廣應(yīng)用帶來阻礙，在這里必須聲明的是聚氨酯噴涂機的產(chǎn)物的好處是：沒有接縫以及整體性能好，對于平屋頂來說，保溫防水功能要優(yōu)于聚氨酯板材。聚脲基涂層具有優(yōu)異的快速固化性能，即使在低溫下也能快速固化，從而方便了大型工業(yè)建筑表面的快速、高效密封施工。