機械（英文名稱：machinery）是指機器與機構(gòu)的總稱。機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，他們是簡單機械。而復雜機械就是由兩種或兩種以上的簡單機械構(gòu)成。機械工程與人類生存環(huán)境：工程技術(shù)的發(fā)展在提高人類物質(zhì)文明和生活水平的同時，也對自然環(huán)境起破壞作用。通常把這些比較復雜的機械叫做機器。從結(jié)構(gòu)和運動的觀點來看，機構(gòu)和機器并無區(qū)別，泛稱為機械。

船舶在線鏜孔修理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：    

     1、便攜式機械加工設(shè)備目前用戶出現(xiàn)的問題：在設(shè)備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過長、空間狹小、大型設(shè)備不能移動。      

     解決問題：可以利用便攜式設(shè)備實現(xiàn)在線加工。      

     優(yōu)勢：提高經(jīng)濟效益、延長設(shè)備壽命    

     2、超級螺栓（多級頂推預緊螺栓）：      

     普通螺栓存在問題隱患：直徑大于1M的螺栓使用手動扳手很難達到其承載力，通常借用重擊扳手、起重扳手、液壓扳手、加熱棒、液壓拉伸螺栓等，導致螺紋、預緊力不準確、螺桿斷裂、空間狹小無法操作。

     解決問題：可直接代替標準螺母、液壓拉伸螺栓。

     優(yōu)勢：1. 只需手動工具（棘輪扳手即可）；

     2. 省時省力；

     3. 通過張力避免亂扣及螺紋；

     4. 適用安裝狹小的空間；

     5. 實現(xiàn)準確緊固控制；

     6. 柔性消除螺桿斷裂。

在設(shè)備加工的過程中，對設(shè)備內(nèi)部的加工來說需要使用鏜孔機來進行，這樣才能夠正常的對設(shè)備進行內(nèi)孔進行加工。提高設(shè)備的性能，在現(xiàn)在市面中出現(xiàn)了一種多功能的鏜孔機，這種設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N部件進行內(nèi)孔的加工，是一種十分方便的物品。

     在使用的過程中對功能鏜孔機可以分為兩種鉆削方法進行，一種是內(nèi)排削法和外排削法兩種方法進行加工。這樣就能夠使用在各種不同的鉆削環(huán)境中，增加設(shè)備切削的效果。機構(gòu)和機器的定義來源于機械工程學，屬于現(xiàn)代機械原理中的最基本的概念，中文機械的現(xiàn)代概念多源自日語之“機械”一詞。而且在使用的過程中對于不同的鏜孔機的特點進行了整理而制作而成的，在使用的過程中能夠達到精準的定位，這樣能夠提高部件的使用效果。

     在使用多功能鏜孔機的過程中，可以一其轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，很高可以達到一百四十七轉(zhuǎn)每分鐘，慢可以達到四十七每分鐘。對于不同材料進行切削的過程中調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的高低，能夠提高加工工件的制作效果，提高工件的制作效果。機器具備機構(gòu)的特征外，還必須具備第3個特征即能代替人類的勞動以完成有用的機械功或轉(zhuǎn)換機械能，故機器能轉(zhuǎn)換機械能或完成有用的機械功的機構(gòu)。對于每種工件來說都能夠正常的進行使用，提高工件的施工。

     在現(xiàn)代的使用過程中，多功能鏜孔機由于其體積比較小，在使用的過程中能夠快速的進行使用。不會受到環(huán)境的影響造成不能夠使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，是現(xiàn)在鏜孔機中使用為頻繁的一種機械。機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟提供裝備的基礎(chǔ)工業(yè)，將隨著科學技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生變化。而且多功能鏜孔機的價格也比較便宜，相比起購買多種鏜孔機進行使用能夠達到成本的節(jié)約，提高加工的效果等特點。

在線鏜孔機械加工得工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工得工藝路線、各工序得具體內(nèi)容及所用得設(shè)備和工藝裝備、工件得檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

     制訂工藝規(guī)程得步驟：

     1) 計算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

     2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。

     3) 選擇毛坯。

     4) 擬訂工藝路線。

     5) 確定各工序得加工余量，計算工序尺寸及公差。

     6) 確定各工序所用得設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

     7) 確定切削用量及工時定額。

     8) 確定各主要工序得技術(shù)要求及檢驗方法。

     9) 填寫工藝文件。