催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使從活性炭中脫附出來(lái)，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。

在～250℃的催化起燃溫度下，通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。并非明火的燃燒，且能解決脫附時(shí)的二次污染。

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～110℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。

催化燃燒設(shè)備的工藝技術(shù)是怎樣的？

對(duì)催化燃燒設(shè)備并不陌生，但是對(duì)催化燃燒設(shè)備的處理流程了解不多的人。所以今天，讓我們談?wù)劥呋紵O(shè)備的過(guò)程：

1.對(duì)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體進(jìn)行預(yù)處理，以除去灰塵，液滴和有害成分，從而避免了催化床的堵塞和催化劑。

2.必須要求催化燃燒設(shè)備的催化床中的氣體溫度達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，然后進(jìn)行催化反應(yīng)。所以，對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱以達(dá)到起燃溫度。特別是在開(kāi)車時(shí)，有必要對(duì)冷氣進(jìn)行預(yù)熱。所以，催化燃燒設(shè)備的催化燃燒方法適合于連續(xù)排氣的凈化。催化燃燒設(shè)備行駛時(shí)對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱之后，可以通過(guò)燃燒廢氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果間歇性排放廢氣，則每次開(kāi)車時(shí)都要對(duì)進(jìn)口的冷氣焓進(jìn)行預(yù)熱，并反復(fù)啟動(dòng)預(yù)熱器，以提高能耗。氣體預(yù)熱方法可以是電加熱或煙氣加熱。如今，使用了更多的電加熱裝置。

3.催化燃燒設(shè)備反應(yīng)放出大量反應(yīng)熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，必須回收這部分熱量。通常，熱交換器通過(guò)熱交換器與輸入的低溫氣體連通，以減少預(yù)熱能量消耗。剩余的熱量可以通過(guò)其他方法回收。從漆包線和絕緣材料等生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的情況下。如果干燥溫度可以達(dá)到300度以上，則不能將預(yù)熱器和熱交換器放置得太高。但是，燃燒廢氣的熱量仍應(yīng)回收。催化燃燒設(shè)備處理中的催化燃燒過(guò)程有兩種：分體式和組合式。在分體施工過(guò)程中，將預(yù)熱器，熱交換器和反應(yīng)器分別設(shè)置為獨(dú)立的設(shè)備。同時(shí)，催化燃燒設(shè)備與相應(yīng)的管道連接，通常用于處理大量氣體的情況。組合過(guò)程將預(yù)熱，熱交換和反應(yīng)部件安裝在同一設(shè)備上，即所謂的催化燃燒爐，過(guò)程緊湊，占地面積小。

說(shuō)說(shuō)催化燃燒的廢氣處理工藝    

   催化燃燒的揮發(fā)物化學(xué)空氣污染物關(guān)鍵來(lái)自工業(yè)化生產(chǎn)，不但對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)和身體健康造成影響，還會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。裝置爐：在催化機(jī)理下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標(biāo)準(zhǔn)下空氣氧化變成水和二氧化碳，做到整治的目地。它的溫度較低，點(diǎn)燃較為全。     

   廢氣在熱交換器中預(yù)熱到200~400℃后進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，烴和氧分子在低溫下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，對(duì)催化劑的要求是活躍度高，低溫活躍度好，在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是發(fā)熱反應(yīng)，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會(huì)變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活躍度降低，因此要求能承受催化劑的高溫。

選擇催化燃燒時(shí)需要考慮的幾點(diǎn)問(wèn)題

催化燃燒是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過(guò)高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附，脫附下來(lái)的廢氣會(huì)進(jìn)行濃縮處理，然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過(guò)催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃不但要保障技術(shù)，而且要從用戶的角度出發(fā)，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。所以我需要考慮以下因素：

　　1、根據(jù)廢氣的性質(zhì)：粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性、氣體種類等。

　　2、催化燃燒合格效率：根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度，選擇設(shè)備類型。如果一臺(tái)設(shè)備不能符合要求，則需要對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理。

　　3、根據(jù)項(xiàng)目所地的實(shí)際情況，先要考慮設(shè)備生產(chǎn)、裝置、運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用，以及廢氣處理是否合格的問(wèn)題，以免二次污染，合理安排廢氣處理工藝及設(shè)備類型。

　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，替換吸收劑、吸附劑或催化劑方便。