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耐火材料原料自動(dòng)配料報(bào)價(jià)近期行情「魯冠玻璃機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 20:08  






玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱(chēng)重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱(chēng)重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱(chēng)重流水線(xiàn)。



近年來(lái)飼料配料系統(tǒng);隨著上位機(jī)電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續(xù)縮短的趨勢(shì)。本自動(dòng)秤重配料設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)配方要求下的全自動(dòng)生產(chǎn)功能,還可根據(jù)用戶(hù)的特殊要求配套相關(guān)的自動(dòng)或手動(dòng)上料形式,如螺旋或氣力輸送等。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中,較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行,使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到佳狀態(tài),從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看,目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統(tǒng)已無(wú)法與越來(lái)越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用,在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng),該機(jī)雖然混合均勻度較高,但混合時(shí)間較長(zhǎng),一般需4—6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質(zhì)量。






小型自動(dòng)配料稱(chēng)量系統(tǒng)是我公司與某科技大學(xué)有關(guān)人員聯(lián)合研發(fā)的高科技產(chǎn)品,主要應(yīng)用于橡膠制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行業(yè)的小料自動(dòng)配料稱(chēng)量,系統(tǒng)采用螺旋給料器與智能變頻調(diào)速控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料稱(chēng)量過(guò)程的管控一體化,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定。

系統(tǒng)主要包括全鋼結(jié)構(gòu)架體、存貯料倉(cāng)、破拱裝置、螺旋給料器、自動(dòng)計(jì)量小車(chē)、控制柜與上位工業(yè)計(jì)算機(jī)。適應(yīng)粉末、顆粒、片狀原料的自動(dòng)稱(chēng)量,其主要特點(diǎn):稱(chēng)量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)單。





靜態(tài)配料模式

靜態(tài)配料模式適用于無(wú)連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng),這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高,可按批次進(jìn)行配料,批次間允許存在一定的時(shí)間間隔,如高爐槽下上料前后兩批時(shí)間間隔為3~5min,每批料由多種物料組成,物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,對(duì)單批料的組成比例要求嚴(yán)格,只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。5:根據(jù)企業(yè)的工藝要求“量體裁衣”,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),保證選型合理、運(yùn)行可靠。



寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),輸瓶機(jī),推瓶機(jī),弧線(xiàn)遞送機(jī),碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線(xiàn),玻璃原料混配流水線(xiàn)網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。




 本系統(tǒng)為玻璃自動(dòng)配料系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預(yù)定配方,將各種玻璃原料(如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等)按一定的比例(配方)要求自動(dòng)進(jìn)行稱(chēng)重、配料,配料完成轉(zhuǎn)至混料裝置,,攪拌完成自動(dòng)放料,再送入窯爐融化出玻璃。采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略,同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。



特點(diǎn):

    根據(jù)不同物料選擇螺桿式、振動(dòng)式、皮帶式等多種喂料方式;

    可多段進(jìn)料、高速、配料、精度可高達(dá) /-0.2g;

    實(shí)現(xiàn)小批量粉料自動(dòng)配料,節(jié)省人力成本;

    投料時(shí)無(wú)粉塵,保持環(huán)境整潔;

    換料清理容易、殘留少;

    配料速度快,精度高;     噪音低,維修方便。

    選配:

    可增加人工手動(dòng)配料組,靈活計(jì)量物料。

    原料防投錯(cuò)系統(tǒng),可選配入料條碼掃描管理系統(tǒng);

    可配自動(dòng)輸送線(xiàn)和提桶投料系統(tǒng),將配好的小料自動(dòng)投入到后端設(shè)備。







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