自動化噴漆設(shè)備的選用原則

      3.環(huán)保原則

      提高環(huán)保意識，要從工藝源頭入手，即從涂料及涂裝工藝入手，選用沒有毒的涂料；提倡采用清潔生產(chǎn)；綜上所述，唯有采用自動化噴漆設(shè)備的噴涂方式才能進(jìn)行大批量、高質(zhì)量、穩(wěn)定的生產(chǎn)，來滿足企業(yè)效率好的生產(chǎn)要求。應(yīng)從易于操作，有利于操作人員健康和環(huán)境保護(hù)等方面來考慮合適的自動噴漆機(jī)；在生產(chǎn)過程中凡是能溢出有害氣體或粉塵的工序及噴漆機(jī)，都必須設(shè)置行之有效的局部排熱和廢氣的熱能，充分利用熱能。

     噴涂設(shè)備有通用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的選擇，規(guī)格的確定及其數(shù)量的計算，要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、涂裝工件形狀及大小、涂裝方法及生產(chǎn)工藝技術(shù)要求等來確定。

自動化噴漆設(shè)備的優(yōu)點

1.自動化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲程式，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來設(shè)置自動選擇。

2.無段式調(diào)速，精準(zhǔn)調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度，、回轉(zhuǎn)點與停留時間。

4.微處理控制器準(zhǔn)確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。

8.無磨損三箱馬達(dá)驅(qū)動，維修簡單，成本低。

電泳涂裝的方法以及技巧

   （3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

    （4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。我國目前的人均經(jīng)濟(jì)水平還不高，人均國民收入和工資水平還很低，在短期內(nèi)不可能大量的應(yīng)用噴漆生產(chǎn)線。

噴涂機(jī)械的介紹

     噴涂機(jī)械是指全自動化噴漆，它是降低了公司人員成本與壓縮空氣壓力，適當(dāng)提高流量而完成霧化。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2，故涂料的反彈極大減少，其涂料傳遞達(dá)65%以上，且噴涂質(zhì)量優(yōu)異。但該槍屬于低壓噴涂，故只能噴涂較低粘度的涂料（一般20S以下），且出漆量較慢，生產(chǎn)效率不高。噴漆流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。噴涂機(jī)械手有電動氣動二種，電動型移動清洗方便，出氣為暖風(fēng)，無油水污染，適合家裝，氣動型為集中供漆，噴涂，適合工廠化生產(chǎn)。