蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產服務為一體的企業(yè)。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

供料至成型機

當成型機上的電眼料杯里原料低于高度，動力系統開始工作，原料從干燥桶經過管道 ，再經過截料閥進入電眼料杯內，當電眼料杯內的原料到達一定數量后斷料式開關關閉，抽空料管內的原料后，截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作，如果中央控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令，風機自動關閉，等待下一個指令。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現全自動化。以上操作全部由中央控制系統自動控制操作，無需人員操作或看守。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產服務為一體的企業(yè)。自動化這一問題在智能化普遍應用后得到了很好的解決，智能化從基礎上解決了生產過程中所需要人工判定的一系列難題，并且依靠設備自身的幾乎“零”誤差優(yōu)勢更好的替代了人工的作用。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

1、機臺準確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

9、管道嚴禁有漏氣現象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。

【大 中 小】隨工業(yè)技術的發(fā)展和效率提升的要求，成型機的供料也趨向自動化、智慧化、人性化控制，供料主要分為系統與單機，如何選擇注塑機中央供料系統或是單機輸送，需要考慮因素及各種條件，以評估什么樣的設備適合生產。

首先，考慮生產使用要求，成型生產工藝，產品結構及加工性能。

其次，設備前期成本，設備占地面積、能耗，在使用過程中穩(wěn)定性，維護保養(yǎng)總運營成本，故障維修時間。在整個塑膠生產過程中，需要涉及設備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個生產型企業(yè)都希望所選擇常用設備成本低、、使用穩(wěn)定。

集中供料系統技術是系統化技術應用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法，物料于系統室中將液體物料經霧化后，集央供料系統在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到輸送產品，該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。該項目的關鍵技術研究成果已經在某些航天裝備自動生產中獲得了成功的應用。

　　集中供料系統氣路：在供料氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥、除濕溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。二級累計功能，除累計總的定量次數和重量總計外，對每個定量組也有相應的次數和重量的累計。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于注塑機中央供料系統控制器的調節(jié)不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。