屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。由于屏蔽泵的密封性，所以泵體發(fā)生震動的時候，我們要及時排除原因，以免影響泵的使用。常用的屏蔽泵發(fā)生震動的原因有以下幾種。

1、水泵和電機(jī)的中心不正。

2、泵體或電機(jī)的地腳螺絲松動，或基礎(chǔ)不牢固。

3、軸承蓋緊力不夠。使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動。

4、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

5、蝸殼泵，特別是有些高揚(yáng)程的蝸殼泵，在小流量時，也會有不同程度的振動，這是因?yàn)榇藭r轉(zhuǎn)子上有徑向力的作用。在出口閥門開啟到一定大時，振動即行消失。單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運(yùn)行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。

YWB液下無軸泵

一、產(chǎn)品概述：

1、我公司生產(chǎn)的YWB液下無軸泵，適用于在-85℃～350℃條件下，長期輸送任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用 于化工、石油、制藥、、電子、電力、電鍍、冶金、消防、環(huán)保、、稀土冶煉等行業(yè)。其液下深度可 達(dá)8米，使用時間是一般長軸液下泵的數(shù)十倍，使用安裝十分方便，克服了原單級單吸液下泵在運(yùn)輸安裝運(yùn)行過程中泵軸易彎曲變形（泵軸長度等于液下深度），軸承易損壞、軸套難以維修等缺點(diǎn)。

2、YWB液下無軸泵是根據(jù)廣大化工行業(yè)用戶的要求設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品，該泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu)，除啟動前須向泵體內(nèi)注滿泵體溶液，以后的頻繁啟動不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。機(jī)械密封由英國格蘭盤根公司與國內(nèi)聯(lián)合制造，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，維修方便，節(jié)約能源，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備，有效地解決了長軸易彎曲和泄漏問題。

3、YWB液下無軸泵系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并臺臺檢測，備案待查，以保證系列產(chǎn)品的質(zhì)量。該產(chǎn)品分別采用F46、UHMWPE超高聚乙浠、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS321、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS304、日本標(biāo)準(zhǔn)SUS304L、美國標(biāo)準(zhǔn)316、美國標(biāo)準(zhǔn)316L、CD4MCu、K合金、Monel合金、哈氏B合金 、Ti合金及各種鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁等材質(zhì)。

4、全系列共5個型號，10個規(guī)格，揚(yáng)程：10—25m，流量：3.6—400m3/h。

二、型號意義：

50 YWB-25

50：吸入口直徑（mm）

YWB：液下無軸泵

25：揚(yáng)程m

YZ型液下泵如何裝配

YZ型液下泵裝配順序

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

液下泵滑動軸承的設(shè)計(jì)

本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，93％的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后，軸承間隙放大，直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大，振動、噪聲超標(biāo)，水力性能無法滿足工藝需求。

液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設(shè)計(jì)，通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承，很難使用潤滑油或者潤滑脂。