不銹鋼壓鉚螺母柱為什么會生銹

　不銹鋼壓鉚螺母柱是靠其表面形成的一層薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種： 　　1. 不銹鋼壓鉚螺母柱表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。 　　2. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液點，引起化學腐蝕。 　　3. 不銹鋼壓鉚螺母柱表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼壓鉚螺母柱間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。不銹鋼壓鉚螺母柱 　　4. 不銹鋼壓鉚螺母柱表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、墊片等備件

1.壓鉚螺母柱的電鍍 壓鉚螺母柱的電鍍是指將壓鉚螺母柱中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液)中,水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過水溶液后,溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)(material)析出并附著在壓鉚螺母柱的浸入部分上。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺母柱的電鍍一般包括鍍鋅、銅(化學式Cu)、鎳、鉻、銅鎳合金等。 2.壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅 壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅是將碳(C)鋼成分的壓鉚螺母柱浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi),這樣壓鉚螺母柱表面上的鐵鋅合金會轉變?yōu)殁g化鋅,從而獲得表面處理效果。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。 3.壓鉚螺母柱的機械鍍 壓鉚螺母柱的機械鍍是指通過特定物理和化學手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊壓鉚螺母柱的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在壓鉚螺母柱表面形成涂層,達到表面處理效果(effect)。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(nèi)（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

鈑金圖紙上如何看出是壓鉚螺母還是焊接螺母？

壓鉚螺母從材bai質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺母duS型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵zhi壓鉚dao螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，一般壓鉚螺母的表示是S-M3-1這樣表示的，S表示的是S型號的壓鉚螺母，M3表示的是它的螺紋規(guī)格，后面的1表示的是它允許的板材厚度，一般0表示板厚0.8-1毫米，1表示1毫米，2表示1.4毫米等等。 至于焊接螺母產(chǎn)品的型號是可以根據(jù)用戶的需求進行定制，一般執(zhí)行的標準有國標GB(GB/T)、德標(DIN)、英標(BS)、日標(JB)這四種。表示的話例如有的是這樣表示的：M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配（在螺母中，M4指螺母內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）而在2016年8月23號相關的監(jiān)督審查中提出“對焊接標注應由原來填寫的均分更改為具體長度”。