棒磨制砂機用途大致有三種：

（1）鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過粉碎引起的危害，常采用棒磨；

（2）當(dāng)用二段磨礦流程時，如果前列段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作前列段磨礦設(shè)備時，生產(chǎn)能力較大，棒磨制砂機效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細(xì)磨時，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低；  

（3）在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其  是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟。在設(shè)計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

制砂機設(shè)備是基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展中需求量大且不可或缺的設(shè)備當(dāng)前天然砂資源愈來愈缺乏,隨之而來機制砂市場顯現(xiàn)出巨大的潛力,如何配置一條合適的機制砂生產(chǎn)線下面我們就以常見的300噸每小時的制砂生產(chǎn)線為例。

爆i破后的石頭原料或購買的爆i破石塊,通過自卸車被送入振動給料機，振動給料機把石料均勻送入顎式破碎機,鄂破進(jìn)行初級破碎也就是粗坡，從鄂破出來的石料再通過皮帶機輸送至圓錐破碎機或反擊式破碎機進(jìn)行二段破碎也就是中碎，中碎后的物料由皮帶機輸送至立軸沖擊破也就是制砂機中進(jìn)行細(xì)碎,細(xì)碎后的物料再通過振動篩篩分出不同規(guī)格大小的砂石骨料。

一般制砂生產(chǎn)線從爆i破石到制砂由以上三步就可以完成,如果對于砂子的石粉含量有要求,可以在細(xì)碎篩分后配洗砂機，這是常見的生產(chǎn)線配置,還有河卵石、石灰石和花崗巖等不同硬度、不同礦石及不同產(chǎn)量的制砂生產(chǎn)線配置。

對制砂機設(shè)備來說，軸承算是重要且關(guān)鍵的零部件之一了，軸承在制砂機設(shè)備中時刻扮演著一個至關(guān)重要的角色，軸承的性能直接關(guān)乎到制砂機設(shè)備的運行狀態(tài)，與工作效率，是制砂機設(shè)備中的部件，一旦軸承損壞或是發(fā)生故障，會造成制砂機設(shè)備無法正常運行的情況，甚至影響到整條破碎生產(chǎn)線的工作，特別是在冬季，氣溫較低，制砂機設(shè)備本身就容易出現(xiàn)各種故障，因此，在冬季，就更要重視軸承的維護(hù)與保養(yǎng)了。