為了避免高溫，我們可以在生產(chǎn)中注意盡可能地換熱。好的辦法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進料溫度，使熱量也得到一些交換，使設(shè)備不會過熱。

另外，在混凝土攪拌站施工過程中，要注意混凝土攪拌時間、拌和時間過長、設(shè)備積聚熱量較多，更容易造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)進度。

混凝土攪拌站的攪拌主機，制造設(shè)備稱重系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、5系統(tǒng)和其他輔助設(shè)施的建筑材料物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其工作原理主要是水泥為膠結(jié)材料，砂、石灰、煤炭和其他原料混合，使混凝土攪拌站，為施工生產(chǎn)的墻體材料。由于混凝土攪拌站已投入使用，它已經(jīng)在中國播放在建材行業(yè)中的重要作用。當然，這也取決于混凝土攪拌站本身的優(yōu)越特性。隨著現(xiàn)代化步伐加快，現(xiàn)在混凝土生產(chǎn)加工，從人工攪拌到攪拌機攪拌再到現(xiàn)在的混凝土攪拌站攪拌，可以說是產(chǎn)能和質(zhì)量的不斷飛躍階段。

良好的環(huán)境保護功能，機器運轉(zhuǎn)時，粉體的處理是整個系統(tǒng)分塊進行，粉罐采用除塵器/噴霧法可大大減少由灰塵造成的環(huán)境污染，以及氣動系統(tǒng)的排氣和卸料設(shè)備使用該裝置能有效降低噪音消除噪音污染混凝土攪拌站。

眾所周知唯有當材料處于佳含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比佳含水量高1至2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從穩(wěn)定土拌和站的施工過程，通常水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時間不應(yīng)超過兩小時?；炷翑嚢枵竟ぷ髑埃覀冃枰鋈粘z查工作，那么需要檢查什么呢。

通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間以及氣溫不同在0.3至1個百分點內(nèi)變化。穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不可以靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補，因此在拌和時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比佳含水量高0.5至1個百分點足已。攪拌站是一個比較大的設(shè)備，還需要很多人來管理，因此用戶必須有一套完善的管理方案，所以，無論什么樣的混合問題，可使一切井然有序的過程和精心安排的。

6、每天經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

7、每天檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

8、每天檢查攪拌機的攪拌軸和整體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進入清理。

9、每半年清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

10、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料，并清洗攪拌主機、出料斗等處，以免物料板結(jié)。