臺(tái)灣永進(jìn)加工中心 NSV102A特點(diǎn)：

高穩(wěn)定自動(dòng)換刀系統(tǒng)

▲刀庫與立柱結(jié)合，剛性強(qiáng)、不晃動(dòng)。

▲30把刀設(shè)計(jì)(可選擇48/60把刀伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng))，滿足加工需求。

▲自動(dòng)刀庫防屑板金，有效防屑(選擇)。

獨(dú)特的強(qiáng)力直結(jié)式主軸

▲12,000rpm高速IDD 直結(jié)主軸，匹配精密陶磁軸承，提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性。

▲搭載30kW輸出的主軸馬達(dá)。

▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時(shí)的效能與使用年限。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

▲ 高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供精度以及穩(wěn)定性。

▲ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用FEM分析以及采用強(qiáng)韌耐久的米漢納鑄件，有效提升機(jī)臺(tái)性能。

高速軸向運(yùn)動(dòng)

▲ 軸向進(jìn)給采滾珠螺桿，經(jīng)預(yù)拉并由伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，有效消除軸向背隙及振動(dòng)問題。

▲ 全行程采線性滑軌，確保穩(wěn)定的軸向運(yùn)動(dòng)剛性與快速進(jìn)給速度。

刀庫配置設(shè)計(jì)

▲ 雙向隨機(jī)旋轉(zhuǎn)的刀庫設(shè)計(jì)可獲得選刀路徑。

▲ 24T自動(dòng)換刀系統(tǒng)，只需1.8秒。

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心采用創(chuàng)新獨(dú)特的底座T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

▲取得美國(guó)、中國(guó)及臺(tái)灣的專利登錄；採用高韌性強(qiáng)化米漢納鑄件，組配高剛性精密的機(jī)體及軸向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)全行程支撐，無懸垂現(xiàn)象，表現(xiàn)佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。

▲長(zhǎng)距離(X軸)之滑軌置于固定組件(底座)之上。

▲短距離(Y軸)之滑軌置于長(zhǎng)距離(X軸)之上。

▲工作臺(tái)全行程支撐，無懸垂之現(xiàn)象。

▲底座為剛性佳的T型結(jié)構(gòu)，全行程可獲得佳動(dòng)態(tài)水平。

臺(tái)灣永進(jìn)鉆攻中心機(jī)報(bào)價(jià)精度故障原因及解決方案

加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

　　故障原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。

　　解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對(duì)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等;更換同步帶。