彎頭的焊接材料組成介紹

焊接生產過程可以歸結為焊接生產由制造焊接結構的材料(包括基本金屬材料和各種輔助、填充材料，外購毛坯和零件等)經設備(材料準備設備、裝配焊接設備等)加工制成產品的過程。

這個過程的主體是參加生產的工作人員，包括直接(基本生產工人、輔助工人、工程技術人員)和非直接(管理人員、服務人員)生產人員、檢驗人員。當然還需要開動機器的能源(即動力)和一定的生產空間(即生產的車間場地)才能進行這個生產過程。

所以說焊接生產是由材料、設備、場地、動力和工作人員所組成的，它們就是焊接生產的組成部分。

電標直段彎頭：所謂電標，就是按電廠技術要求生產出來的彎頭，之前常用的是GD87版電標，現在用的較多是GD2000版。87版電標實際就是1.5D國標彎頭，而2000電標是在國標1.5D彎頭的兩端加長直段，直段也都是有要求的，還要注意一點的是，電標的接管尺寸不允許有下差。

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彎頭和彎管區(qū)別的工藝

無縫彎頭的工藝有熱推、冷推、熱壓；彎管的工藝有中頻彎制、熱推、數控彎制。

其中壓力管道中彎頭為常用的為碳鋼 合金鋼為熱推，不銹鋼為冷推。彎管為常用的工藝為中頻彎制。

2.按照R半徑:

彎頭的R半徑為規(guī)定值，也就是標準中有參數值，比如10'的長半徑彎頭R就是381mm，短半徑的就是254mm，而彎管則不同，同樣是10'的彎管只要R≥3D只要管道夠長多少數值均可，如3D10'R為，只要是實際工況需求的情況下800mm 1000mm 1005mm等均可定制。

3.沖刷力度區(qū)別:

彎頭與彎管本身R就不一樣，為了明確一點請看下圖中R的位置，這樣比較好理解R到底是什么鬼。

不銹鋼管連接步驟：

1、斷管：按所需長度切斷管材，斷管時，不可用力過大，防止管材失圓。

2、去除毛刺：管材切斷后，應將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。

3、劃線標記：為使鋼管完全插入管件承口，必須在管端對插入長度進行標記畫線。

4、裝配：密封圈應正確安裝在管件的U型槽內，將管子插入管件承口內，等待壓接。

5、壓接：壓接時，管件凸起部位放在模具凹形槽內，鉗口與管軸線保持垂直。

6、檢查：壓接完成后，使用專用量規(guī)對壓接尺寸進行檢查。