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警惕鋼結(jié)構(gòu)焊接中的缺陷

一、熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物,在焊縫的冷卻過程中，凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài)，極易開裂。

第二、冷裂紋。由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、焊接材料的儲(chǔ)存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。

使用割圓規(guī)切割法蘭盤和半圓弧，和全憑手工掌握切割來比較，可以提高工作效率25％以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣，而且切割出的質(zhì)量很好，割線整齊，切口斷面也光潔美觀。使用數(shù)控切割方式進(jìn)行切割的時(shí)候，不管是加熱溫度還是冷卻溫度，如果沒有設(shè)置妥當(dāng)?shù)脑?，容易給鋼板造成必可避免的傷害。割圓規(guī)的構(gòu)造很簡單，就是按照割嘴外套的外徑做一個(gè)厚度3mm、長度13～16mm的套管，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm、長度300mm左右的移動(dòng)錐形定位桿即可。

鋼管切割下料需要滿足哪些？

首先是下料長度，一定要根據(jù)相關(guān)的工具、裝置等，比如切割平臺(tái)的長度、錨夾具長度等因素，經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算后才能確定。而且對于鋼管來說，使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不宜采用電弧切割，在切割的時(shí)候，一定要固定牢固，以免發(fā)生位移影響切割精度。

當(dāng)鋼管來兩端都采用墩頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，有嚴(yán)格規(guī)定。一旦超出了這個(gè)范圍，切割的均勻整齊度就會(huì)被破壞，那就達(dá)不到理想的切割效果了。