催化燃燒裝置的凈化原理

預處理后的廢氣進入活性炭吸附箱進行吸附濃縮，活性炭吸附飽和后進行脫附處理，這些脫附下來的廢氣濃度是原來的幾十甚至幾百倍，這些濃縮后的廢氣進入催化燃燒器內部，在200~400℃通過貴金屬催化劑的催化作用發(fā)生無焰燃燒，然后氧化分解成無毒無害的氣體，例如水和二氧化碳。由于工業(yè)生產中大部分有機廢氣是混合的，所以在廢氣處理設備的選擇上，針對性也比較強。這些反應后的氣體經過熱交換器，將熱量回收利用后，再由煙囪排入大氣。

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催化燃燒設備特點　　

①采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；　　

②采用電加熱氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優(yōu)點；　　

③工藝具有多重保護措施，確保系統(tǒng)的運行；　　

④整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染；　　

⑤具有凈化效率很高，一般均可達97%以上。　　

匯科環(huán)保催化燃燒設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

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催化燃燒設備介紹

目前，催化燃燒設備廢氣處理設備的應用范圍十分廣泛，如一些常見的化工廠、塑料廠、油漆廠等都可以使用這種廢氣處理設備，催化燃燒設備對大體積、中、高濃度廢氣具有良好的處理效果。

但是，在催化燃燒設備廢氣處理過程中，催化劑的不當操作會導致二次污染，這一點也是很重要的。

催化燃燒設備適用于處理高濃度小風量的有機廢氣，常與活性炭的吸附過程結合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

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催化燃燒設備的凈化原理

催在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

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