公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤(pán)，SMT全自動(dòng)成型機(jī)，SMD半自動(dòng)包裝機(jī)，封合拉力測(cè)試儀等。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

導(dǎo)電性質(zhì)：

   a.導(dǎo)電：電阻105Ω以下；

   b.抗靜電：電阻105Ω～1012Ω;

   c.帶子具有導(dǎo)電性或抗靜電性，為排除元件置于包裝承載帶內(nèi)之搬運(yùn)過(guò)程中所產(chǎn)生的“靜電”；

   d.靜電的發(fā)生將可能傷害IC內(nèi)部線路或元件本身。

   e.載帶帶子寬度

   f.包裝長(zhǎng)度：依客戶要求：一般包裝米數(shù)為500米以內(nèi)。本公司開(kāi)發(fā)之YS-0812 ，YS-1624，YS-0824可包裝米數(shù)為1500米。

SMT元件的發(fā)展及與載帶的關(guān)系,在上個(gè)世紀(jì)SMT表面安裝技術(shù)的出現(xiàn)使電子產(chǎn)品產(chǎn)生巨大的變革。目前絕大多數(shù)PCB或多或少采用了這項(xiàng)低成本、高i效率、縮小PCB板體積的生產(chǎn)術(shù)。

載帶系統(tǒng)也頗有優(yōu)勢(shì):這就是為什么在SMT生產(chǎn)線上看到的SMD元器件的載體絕大數(shù)是載帶系統(tǒng)紙基材與塑料基材,對(duì)載帶系統(tǒng)的要求

首先,對(duì)載帶提出了的要求三大元源元器件電阻、電容、電感從長(zhǎng)引腳變成SMD后

體積不斷縮小,現(xiàn)已出現(xiàn)0402封裝,在不久的將來(lái),0201封裝將會(huì)被大量采用。在SMT設(shè)備方面也已經(jīng)出現(xiàn)0201的使用設(shè)備。這些元器件的小型化帶動(dòng)了載帶系統(tǒng)的變化。

印刷——是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)

（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的i前端。

點(diǎn)膠——現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī)，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的i前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。有時(shí)由于客戶要求產(chǎn)出面也需要點(diǎn)膠， 而現(xiàn)在很多小工廠都不用點(diǎn)膠機(jī)，若投入面元件較大時(shí)用人工點(diǎn)膠。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。

貼裝——是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。