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山西賽安自動(dòng)控制有限公司:礦用輸送帶無(wú)損檢測(cè)
輸送帶檢測(cè)、輸送帶無(wú)損檢測(cè)、輸送帶在線檢測(cè)、皮帶檢測(cè)、皮帶在線檢測(cè)、皮帶無(wú)損檢測(cè)、輸送帶探傷、輸送帶探傷檢測(cè)
裝置組成:礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置由礦用隔爆型X射線發(fā)射箱,礦用本安型X射線接收箱、以及礦用隔爆兼本安控制主機(jī),上位機(jī)組成。裝置組成設(shè)備性能可靠穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠直觀顯示皮帶內(nèi)鋼絲繩芯,對(duì)用戶判斷接頭抽動(dòng)和斷頭一目了然。
輸送帶貯存方法:
貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。
貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。
不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
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鋼絲繩芯輸送帶X射線實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)裝置利用X射線原理對(duì)鋼繩芯輸送帶內(nèi)部進(jìn)行、實(shí)時(shí)掃描,有效完成輸送帶內(nèi)鋼絲芯因疲勞、銹蝕、扎砸等原因造成的斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)及帶面損傷等肉眼無(wú)法直接觀測(cè)到的損壞狀況進(jìn)行直觀的、全橫截面檢測(cè)及定位
操作人員利用計(jì)算機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)遠(yuǎn)程操作,進(jìn)行開(kāi)關(guān)電源、開(kāi)關(guān)射線、采集圖像,對(duì)輸送帶鋼絲繩芯在線檢測(cè),用戶可以在任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)上查看整條皮帶運(yùn)行狀況具有實(shí)時(shí)存儲(chǔ)、顯示鋼絲繩芯圖像,建立圖像檔案的功能,能夠跨路由器和交換機(jī)實(shí)時(shí)傳輸,可進(jìn)入礦工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè),無(wú)丟包。對(duì)檢測(cè)到的信號(hào)的負(fù)值進(jìn)行處理,并對(duì)所有通道中接頭信號(hào)的負(fù)值進(jìn)行累加。
要對(duì)輸送帶的運(yùn)行情況進(jìn)行每周一次的檢查,檢查內(nèi)容為:
是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。
物料有否偏載現(xiàn)象。
托輥之間輸送帶垂度是否正常。
有否由于托輥間距過(guò)大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。
輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。
輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥上是否打滑。