干粉砂漿設(shè)備帶著濃濃的使命走進(jìn)新時(shí)代   

 1.干粉砂漿設(shè)備 配比設(shè)計(jì)的隨意性。由于施工隊(duì)伍眾多，施工單位的技術(shù)水平良莠不齊，往往憑經(jīng)驗(yàn)或從別處借鑒配方，對(duì)自己選用的原材料個(gè)性分析不足，缺乏系統(tǒng)的材料性能檢驗(yàn)，造成砂漿性能低下，嚴(yán)重影響材料的內(nèi)在質(zhì)量，進(jìn)而給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患?！　?

2. 干粉砂漿設(shè)備計(jì)量控制不準(zhǔn)性。大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿其配料過(guò)程仍停留在人工計(jì)量的階段，稱(chēng)量誤差很大。其結(jié)果是要么膠凝材料少了，造成強(qiáng)度下降；4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。要么膠凝材料多了，不但增加了成本，而且又因膠凝材料凝固時(shí)的收縮問(wèn)題而產(chǎn)生裂縫，從而引起質(zhì)量上的巨大波動(dòng)?！?

干粉砂漿設(shè)備工作流程：

首先是要啟動(dòng)配料裝置系統(tǒng)，讓料倉(cāng)能夠快速的加料到預(yù)定值，然后停止加料。然后準(zhǔn)確加料設(shè)備開(kāi)始啟動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行加料，慢慢的接近規(guī)定值時(shí)慢慢減速至停止。與此同時(shí)出料裝置速度關(guān)閉，阻斷可能出現(xiàn)的料塌現(xiàn)象。在工作過(guò)程中可以根據(jù)使用者的操作習(xí)慣，可以在設(shè)備操作系統(tǒng)上選擇手動(dòng)準(zhǔn)確加料。在整個(gè)計(jì)料配料倉(cāng)的工作完成之后，艙底的閥門(mén)完全打開(kāi)，整個(gè)計(jì)量倉(cāng)的物料通過(guò)重力的作用進(jìn)入混合主機(jī)內(nèi)。待物料整個(gè)排放完成后，倉(cāng)體儀表歸零，倉(cāng)底閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，干粉砂漿設(shè)備再次進(jìn)入配料階段。依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時(shí)雙軸無(wú)重力混合機(jī)以及成品倉(cāng)一直運(yùn)行工作）。

干粉砂漿設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

1、保證機(jī)器及周?chē)h(huán)境的的清潔。

2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。

潤(rùn)滑對(duì)于干粉砂漿設(shè)備來(lái)說(shuō)是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢？

1、要重點(diǎn)做好對(duì)潤(rùn)滑位置不理想的部位潤(rùn)滑

2、不同的部位要選擇不同的潤(rùn)滑油

3、要對(duì)機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤(rùn)滑

4、新設(shè)備在運(yùn)行到50小時(shí)以上時(shí)就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時(shí)應(yīng)該進(jìn)行對(duì)潤(rùn)滑油的檢查和更換。