要知道破碎機(jī)的軸套會(huì)受到現(xiàn)場工作環(huán)境、物料硬度、濕度、組成等原因而導(dǎo)致軸套更換頻繁。然后在給該設(shè)備更換維修軸套的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到兩個(gè)問題，一是軸套安裝效率太低，二是安裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大。面對(duì)這兩個(gè)問題應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　一是軸套安裝效率低。使用錘現(xiàn)場安裝套筒的安裝方法，即，通過鎖定帽敲錘套筒，所述鎖定帽被擰入套筒被推入加壓。這種可以通過敲擊鎖帽安裝軸套的方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，安裝作業(yè)管理人員勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度大工作學(xué)習(xí)效率低。

　　二是安裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，人力敲擊安裝軸套需要兩人配合作業(yè)，一人錘擊，另一人扶正敲擊棒，錘擊作業(yè)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)，易對(duì)作業(yè)人員造成機(jī)械傷害，法優(yōu)化措施針對(duì)破碎機(jī)軸套安裝時(shí)存在的安裝效率低、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大的問題，考慮制作軸套安裝工具。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

　　對(duì)噪音接受者的防護(hù)：對(duì)于長期在噪音環(huán)境下作業(yè)的工人，采取多種防護(hù)措施，如佩帶耳塞、耳罩、頭盔等防噪聲用品業(yè)，縮短工人進(jìn)入高噪聲環(huán)境的工作時(shí)間等措施，來減少噪音對(duì)工人身體健康的危害。

　　總的來說因?yàn)樵胍舢a(chǎn)生的危害不小，所以在進(jìn)行使用破碎機(jī)的時(shí)候我們可以按照以上的方法進(jìn)行降低，操作人員在進(jìn)行操作的時(shí)候也要做好相應(yīng)的防護(hù)措施，佩戴相應(yīng)的防噪音工具，在進(jìn)行安裝的時(shí)候也要盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)，也要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，減少有殘?jiān)鼘?duì)設(shè)備造成損壞。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

對(duì)輥破碎機(jī)的出料粒度一直是客戶很關(guān)心的問題之一，很多廠家生產(chǎn)的對(duì)輥式破碎機(jī)的出料粒度不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，為此，吉宏機(jī)械針對(duì)這些問題，將對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輥式破碎機(jī)出料粒度的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，在兩輥輪中間設(shè)置了楔形調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置的頂端設(shè)置了調(diào)整螺栓，用戶可調(diào)整螺栓將楔塊向上拉或向下拉的方式來調(diào)節(jié)出料粒度，大大滿足了不同用戶對(duì)產(chǎn)品粒度的不同需求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)輥破碎機(jī)優(yōu)勢

1、簡單輕便、破碎力大

對(duì)輥破碎機(jī)兩路齒輥由油泵潤滑，物料進(jìn)入破碎機(jī)后靠輥?zhàn)拥臄D軋和磨剪力進(jìn)行破碎，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、機(jī)體輕便、性能、破碎能力大。

2、、耗能低、出料更好

對(duì)輥破齒形經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇性破碎，、損耗低、出料還均勻，將其應(yīng)用于大塊物料破碎至小塊物料時(shí)，破碎效果是其他破碎機(jī)望塵莫及的。

3、適用廣泛、耐用壽命長

可對(duì)中硬度、高硬度等超過200種物料進(jìn)行粉碎，還能同時(shí)破碎由多種物料成份組成的復(fù)雜原料，由45#鑄鋼澆鑄而成的輥輪經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后更耐磨，部件使用壽命更長。

4智能化控制，節(jié)電省人工

用伺服系統(tǒng)控制傳動(dòng)系統(tǒng)（即可以通過編程來控制整個(gè)動(dòng)作的同步問題，又能消除傳統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)容易形成積累誤差的缺點(diǎn)），模塊化設(shè)計(jì)方便實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)指令的單獨(dú)控制和對(duì)整體的統(tǒng)籌控制，增加了機(jī)械運(yùn)行和調(diào)節(jié)的靈活性，提高了自動(dòng)化。