二段硫化條件對壓縮變形值也有很大的影響,亦即二段硫化溫度愈高,壓縮變形值愈低.為了改進硫化膠制品的壓縮變形性,還可在膠料中添加、氧化鎘、氧化鋅及醌類化合物等。 由于硅橡膠的壓縮變形性能優(yōu)異，因而適宜制作O形圈、密封墊片及膠輥等之用.

 通用硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能，該性能的好壞主要取決于硅生膠的種類，填料的種類及用量、添加劑的類型及交聯(lián)密度等.硅橡膠侵入極性中，體積將增加10%～15%

當前, 加成型硅橡膠的開發(fā)研究, 主要集中在直接法合成氫基氯單體和降低鉑催化劑用量兩個方面。隨著這兩方面研究的進展, 加成型硅橡膠的發(fā)展將展現(xiàn)更為廣闊的前景。

液態(tài)硅橡膠制品除保持了硅橡膠固有的許多典型的特性,如優(yōu)越的電絕緣性、使用溫度范圍廣和在惡劣環(huán)境下的長期耐候老化性等外,還有如下的特點:

(1)清潔、穩(wěn)定 液態(tài)硅橡膠不含溶劑和水分,對環(huán)境無污染;膠料以兩組分供應,均經(jīng)過濾、排氣處理;兩組分混合料在正常室溫下可存放24h以上,冷卻放置甚至可達2d以上,不需要再行潔化。

細孔膠的洗滌是通過抑制一次粒子的‘長大”，達到調(diào)整孔結構的目的。特對孔結構要求嚴整(即孔分布范圍小)目_堆密度又要求在一定范圍的細孔膠的生產(chǎn)，例如對于變壓吸附COz專用細孔膠的生產(chǎn)。洗膠時洗水的含酸量、溫度均要做出嚴格的要求。細孔膠的洗滌溫度低，交換速度慢，所以洗滌時間要長些，但不能太大，時間太長，特別是臨近終從時，反而加速老化。

硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩(wěn)定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標。 在航空工業(yè)中，硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩等。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。