數(shù)控機(jī)床維修分析導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床加工精度反常的故障原因：

生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類毛病的原因主要有以下方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET、反常；

3、軸向的反向空隙(BACKLASH、反常；

4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反常，即電氣及操控部分毛病；

5、此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：

(一)較高的機(jī)床靜、動(dòng)剛度

數(shù)控機(jī)床是按照數(shù)控編程或手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動(dòng)進(jìn)行加工的。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)(如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過(guò)程中不能人為地調(diào)整與補(bǔ)償，因此，必須把各處機(jī)械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在限度內(nèi)，以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)量。這樣可以避免發(fā)生故障時(shí)維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。

(二)減少機(jī)床的熱變形

在內(nèi)外熱源的影響下，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，也是機(jī)床季度下降。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，因?yàn)槿考庸み^(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。現(xiàn)在在各行業(yè)各業(yè)里面，許多的工作崗位都趨于飽和，那么我們做出這樣的選擇是否會(huì)有比較好的就業(yè)前景呢。為了減少熱變形，在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

1、減少發(fā)熱

機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

2、控制溫升

在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。注意問(wèn)題一：在進(jìn)行機(jī)床維修之前，維修人員一定要提前將電源線斷掉。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及排除

數(shù)控機(jī)床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進(jìn)行檢查，在數(shù)控機(jī)床中可以安裝自動(dòng)化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報(bào)，標(biāo)示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對(duì)于不同的故障類型，可以發(fā)出不同的警報(bào)。

（1）機(jī)床啟動(dòng)后，系統(tǒng)一直報(bào)急停警。在系統(tǒng)啟動(dòng)后一直報(bào)急停警，并且伴隨著其它報(bào)警信息的，會(huì)影響到機(jī)床的正常運(yùn)行。機(jī)床維修的操作與維護(hù) 數(shù)控機(jī)床維修的外部故障能夠分成軟故障和外部硬件保護(hù)惹起的硬故障。在進(jìn)行故障診斷時(shí)，可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機(jī)床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據(jù)機(jī)床電氣及電路圖紙排查故障，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開(kāi)關(guān)是否損壞。

（2）手動(dòng)模式下刀位不轉(zhuǎn)換。數(shù)控機(jī)床手動(dòng)模式下刀位不轉(zhuǎn)換的，要首先檢查輸入和輸出信號(hào)狀態(tài)，檢測(cè)不到輸入輸出信號(hào)的，要檢查相關(guān)的信號(hào)線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時(shí)更換，刀具的信號(hào)線和方向盤連接處的信號(hào)線要保證正常通路。在進(jìn)行設(shè)備的拆卸檢查時(shí)就需要我們很好地將設(shè)備進(jìn)行一種非常好的檢查。檢測(cè)輸入和輸出信號(hào)狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過(guò)電，沒(méi)有電流反應(yīng)的，可能為電器損壞。

（3）手動(dòng)狀態(tài)下冷卻機(jī)不工作。手動(dòng)方式下冷卻機(jī)不工作的的，首先檢查冷卻機(jī)的輸入和輸出信號(hào)狀態(tài)，并根據(jù)冷卻機(jī)的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時(shí)處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機(jī)的電壓是否正常，確定冷卻機(jī)的電路正常通電。

高壓數(shù)控車床受潮濕后的處理應(yīng)對(duì)方法

高壓數(shù)控車床受潮濕后的處理應(yīng)對(duì)方法 （1）干燥電流Ih的選擇。干燥電動(dòng)機(jī)通過(guò)定子繞組的電流必須嚴(yán)格控制數(shù)值，電流太小不足以保證電動(dòng)機(jī)的溫度升高和溫升的速度，甚至被電動(dòng)機(jī)自然冷卻;電流太大,超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流Ie則易損壞定子繞組的絕緣。所以，電動(dòng)機(jī)的干燥電流Ih應(yīng)當(dāng)滿足：40%Ie≤Ih≤Ie。 （2）干燥電壓Vh的選擇。在電動(dòng)機(jī)的干燥過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)的干燥電壓與干燥電流成正比例關(guān)系。這類故障是由于發(fā)動(dòng)機(jī)、電器的繞組過(guò)載、絕緣擊穿、短路或接地所引起的。操作中以電流控制為準(zhǔn)，若干燥電流Ih滿足40%Ie≤Ih≤Ie的條件，則干燥電壓Vh大約為額定電壓值Ve的5%左右。如以額定電壓為6kV高壓電動(dòng)機(jī)為例，我們給它的定子繞組通過(guò)380V的交流電壓，則其干燥電壓Vh=380V/6000V=6.3%。這個(gè)數(shù)值基本上符合干燥電壓的選擇范圍。