微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96％，避免矽i肺i病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；微米級干霧抑塵裝置不僅有效降低了氣體中的粉塵含量，大大改善了防塵抑塵效果，而且提高了環(huán)保行業(yè)自動(dòng)化水平，為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供了一個(gè)安全、潔凈的工作環(huán)境。

干霧除塵是非常有效的除塵技術(shù)。無組織排放治理BME柏美迪康在干霧除塵的技術(shù)上，投入了大量的研發(fā)精力，開發(fā)出全新的BME云霧抑塵技術(shù)，在工業(yè)粉塵治理方面能取得更好的效果，同時(shí)降低除塵成本。根據(jù)相關(guān)研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過濾、凝聚的機(jī)會(huì)i大。云霧抑塵技術(shù)通過研究水的納米級結(jié)構(gòu)，結(jié)合國際i先進(jìn)抑塵技術(shù)，采用全進(jìn)口先進(jìn)技術(shù)霧化噴頭，霧化率高，產(chǎn)生粒徑小于10μm的云霧顆粒，形成濃密的霧池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務(wù)費(fèi)用。

應(yīng)用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個(gè)百分點(diǎn)，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計(jì)算，相當(dāng)于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計(jì)算，年熱值損失相當(dāng)于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。工作原理：干霧抑塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：當(dāng)“水霧顆?！迸c“塵埃顆粒”大小相近時(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率最i大。

霧粒霧化在干霧抑塵上的機(jī)理是什么？

氣壓增大，霧化粒徑變小;在氣壓達(dá)到一定值(本實(shí)驗(yàn)為0.6MPa)時(shí)，超過50%的霧化顆粒直徑可達(dá)到10m以下;由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會(huì)有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當(dāng)壓力超過某一值(本實(shí)驗(yàn)為0.6MPa)時(shí)，又隨著氣壓的增大而增大。微米級干霧抑塵裝置帶來的好處如下:第i一，降低煤炭損耗：在實(shí)測中，微米級干霧抑塵裝置的抑塵率高達(dá)90%，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失。

當(dāng)液壓不變時(shí)，隨著氣壓的增大，霧化粒子的平均粒徑減少對于此干霧噴嘴，當(dāng)氣壓達(dá)到一定值時(shí)，有超過50%的霧化顆粒粒徑可以達(dá)到10um以下，滿足可吸入粉塵沉降對水霧粒徑的要求。