半自動(dòng)立式龍門鉆床 : 鉆床包括工作臺(tái)、主軸、直線軸承立柱、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、液壓泵、齒輪箱、自動(dòng)壓料液壓裝置、專用工裝夾具、油泵油箱等。

本鉆床采用直線軸承立柱設(shè)置 : 每組主軸由4根直線軸承立柱支撐,并注入潤(rùn)滑油以減少機(jī)床磨損,延長(zhǎng)使用壽命,增加設(shè)備加工穩(wěn)定性。主軸與電動(dòng)機(jī)之間由同步帶加以連接,再以齒輪箱銜接,大扭力齒輪適合重負(fù)荷工作,使用同步帶連接避免打滑。

液壓進(jìn)刀裝置設(shè)置快慢進(jìn)刀,無(wú)極調(diào)速,簡(jiǎn)單、靈活、安全可靠。工作電路裝置位于液壓缸后上方,避免進(jìn)水，電路與液壓裝置相結(jié)合,設(shè)置鐵屑自動(dòng)斷屑功能,避免纏繞,大限度保證了工人的安全生產(chǎn)。

自動(dòng)壓料、夾料設(shè)置 : 工作臺(tái)上設(shè)置專用工裝夾具,啟動(dòng)后自動(dòng)壓料夾料,簡(jiǎn)單方便。

此款半立式龍門鉆床,多主軸可隨意組合,每臺(tái)可組合3-5組主軸,每組之間間距短,實(shí)現(xiàn)了每個(gè)工人可操作3-5組工位,大大提高了生產(chǎn)效率。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

加工工藝要求1、確保鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。2、無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。3、滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系。4、具有安全操控指示設(shè)備，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表、過(guò)濾操控器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。5、刀具導(dǎo)向體系。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向確保刀頭位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。深孔鉆鏜床

根據(jù)工件的長(zhǎng)短，該產(chǎn)品選用兩種加工工件藝：短工件選用授油器授油并液壓頂緊；長(zhǎng)工件選用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器選用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大進(jìn)步，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

選擇鉆床需要考慮類型，產(chǎn)品類型，控制形式，適用范圍，布局形式，適用行業(yè)，作用對(duì)象材質(zhì)，軸數(shù)量等多方面因素，比如類型有搖臂鉆床，銑鉆床，龍門鉆床，組合鉆床，深孔鉆床等；適用范圍有通用型，專門使用型等；適用行業(yè)有通用，航空，船舶，儀表，木工等。

在鉆床上能干的活就是鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋；用到麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，鉸刀，機(jī)制絲錐。擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔直接字面就可以看出來(lái),用擴(kuò)孔刀(鉆床上也可以用鉆頭擴(kuò),只能是高速鋼的鉆頭,不過(guò)比較費(fèi)鉆頭),锪刀(也可以用銑刀),鉸刀(精加工用獲得比較好的尺寸和表面). 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

相識(shí)鉆頭的種類和獨(dú)特的地方:印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡(jiǎn)單的印制板或者單面板,現(xiàn)在在大型的路線板生產(chǎn)廠中已很少見(jiàn)到,其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的環(huán)境下,施用鉆套可避免鉆偏。目前大部門的廠家施用數(shù)字控制鉆床,數(shù)字控制鉆床施用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭,其獨(dú)特的地方是能使成為事實(shí)AUTO更換鉆頭。定位精疏密程度高,不需要施用鉆套。大螺旋角,排屑速度快,適于高速磨削。在排屑槽全長(zhǎng)規(guī)模內(nèi),鉆頭直徑是1個(gè)倒錐,鉆削時(shí)與孔壁的摩擦小,鉆孔質(zhì)量較高。常見(jiàn)的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。