修訂內(nèi)容如下。一、增加了貼三標、貼四標的技術(shù)性能指標；二、提高了原標準的使用性能指標；三、增加了正標、貼標率、損標率、正標率的定義；1日常維護：每日開機前：1)在每日開機上電前，必須查看輸送帶上是否有雜物，如:扳手、螺絲批等。四、提高了產(chǎn)品可靠性指標。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國制酒飲料機械標準化技術(shù)委會歸口。本標準起草單位：廣東輕工業(yè)機械集團有限公司。本標準主要起草人：張佩珊、何啟汝。本標準自實施之日起，同時代替原國家輕工業(yè)部發(fā)布的輕工行業(yè)標準QB/T 《貼標機》。

壓刷裝置：（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭：壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。

標站：（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；當機器的操作人員多于一名時，應(yīng)規(guī)定一人負責(zé)開機，其余人員不得開機，開機人員每次開機前應(yīng)先觀察機器的運動部件是否有人靠近，只有確定所有的人員都不會接觸機器運動部件時，才能開機，開機時應(yīng)提醒其余人員。（2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為尤佳?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。

平面類貼標機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼標機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。側(cè)面類貼標機實現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設(shè)備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。

性能特點：可在不同的物品平面上施貼標簽，適用范圍廣。簡單、靈活：加配撫標裝置即可實現(xiàn)不平整表面上貼標。（可選）貼標速度快、效果好，極大提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次。本機使用于各種上貼及不規(guī)則平面產(chǎn)品貼標。速度每分鐘可達250瓶，可視產(chǎn)品差異性而別。可裝設(shè)在任何生產(chǎn)線上或單機生產(chǎn)使用。可視需要取下輸送帶，可依各種需要改變?yōu)樯腺N、側(cè)貼方式。依產(chǎn)品需要可加裝打印機。人機對話式觸摸屏 ：操作方便、直觀、具有豐富的幫助功能和故障顯示功能。注意：1)禁止取本機的電源帶動其它負載，禁止修改變頻器參數(shù)，確保接觸良好。