故障判斷步驟和技巧

  （1）故障準確判斷步驟

   ①徹底分析送修人員的抱怨是故障判斷成功的關鍵。從抱怨中得到的信息越多，問題就解決得越快，越容易。

   ②徹底地分析故障。

   ③把故障癥狀與基本發(fā)動機系統(tǒng)和部件聯(lián)系起來考慮。

   ④考慮所有近進行的可能與故障有關的保養(yǎng)與維修。

   ⑤利用故障樹來分析和判斷故障原因。

   ⑥在開始維修之前再次進行檢查和測量。

   ⑦確定故障原因，并進行徹底維修。

   ⑧在維修之后，運轉發(fā)動機，確保故障得到解決。

   ⑨記錄修理過程，為以后修理積累經(jīng)驗。

  （2）修理發(fā)動機要遵循先簡單后復雜的原則，尤其電控發(fā)動機。有些報警就是接頭松了，有些報警就是需要維護保養(yǎng)等。

  （3）修理電控發(fā)動機和修理機械式發(fā)動機的根本區(qū)別，就是在修理電控發(fā)動機的時候一定要先和發(fā)動機建立通信，只有建立了通信才能了解到發(fā)動機的運轉狀態(tài)和更準確地判斷故障。

  （4）診斷通信技巧：DCEC發(fā)動機通信接口通常為9針通信接口(東風商用車通信接口為16針)，通信接口一般都會在駕駛室里。

  （5）修理電控發(fā)動機時必須攜帶正確的電路圖、裝有維修軟件的電腦、萬用表等工具，要參照圖紙修理發(fā)動機。

四大系統(tǒng)

   四大系統(tǒng)包括進柴油機燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動充電系統(tǒng)。

   (1)柴油機燃料系統(tǒng)

   柴油機燃料系統(tǒng)的功能是向氣缸供給清潔的空氣和按柴油機各種工況的要求定時定量地向燃燒室噴入燃油，并將燃燒的廢氣排到大氣中去。

   柴油供給系統(tǒng)由油箱、輸油泵、燃油濾清器、噴油泵，噴油器及燃油管路等零部件組成。

  （2）潤滑系統(tǒng)

   潤滑系統(tǒng)由機油泵、濾清器、壓力表、溫度表、冷卻器、調(diào)壓閥等組成，基本任務是將一定數(shù)量、清潔和溫度適宜的潤滑油送至各摩擦表面進行潤滑，主要功能是減磨、冷卻、清潔、密封和防銹。

（3）冷卻系統(tǒng)

根據(jù)冷卻介質的不同，冷卻系統(tǒng)通常分為兩種類型風冷系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)，對應的有空冷發(fā)動機和液冷發(fā)動機。

（4）啟動充電系統(tǒng)

    內(nèi)燃機在靜止狀態(tài)下，用外力推動曲軸，使內(nèi)燃機開始運轉的全過程稱為啟動，完成啟動所需的裝置稱為啟動系統(tǒng)。常見的啟動方式有人力啟動、發(fā)動機啟動、壓縮空氣啟動和輔助機啟動。

穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率

穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率是機組在負載變化后的穩(wěn)定電壓相對機組在空載時額定電壓的偏差程度，是衡量發(fā)電機組端電壓穩(wěn)定性的重要指標，穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率越小，說明負載的變化對機組端電壓的影響越小，機組端電壓的穩(wěn)定性越高。

5.穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率

穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率是負載變化后，機組穩(wěn)定頻率的差值與額定率之比的百分數(shù)。穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率越小，表明負載變化時頻率越穩(wěn)定。穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率與發(fā)動機的調(diào)速性能有關，調(diào)速器的調(diào)節(jié)能力越強，負載變化時頻率越穩(wěn)定。

6.電壓波動率

   負載不變時，由于發(fā)電機勵磁系統(tǒng)不穩(wěn)定和發(fā)動機轉速的波動，使機組的輸出電壓產(chǎn)生波動。

7.頻率波動率

負載不變時，由于機組內(nèi)部原因，機組的頻率也產(chǎn)生波動，這主要是由發(fā)動機凋速器的不穩(wěn)定和發(fā)動機曲軸的不均與旋轉造成的。

8.三相負載不平衡度

   三相不對稱負載將導致發(fā)電機三相繞組所供給的電流不平衡，使發(fā)電機線電壓間產(chǎn)生偏差，同時使發(fā)電機發(fā)熱和振動，對用電設備也是不利的。

柴油機的運轉與維護應遵守下列規(guī)定：

  （1）柴油機啟動后，應先低速運轉5～10min，傾聽機器有無異響，觀察各種指示儀表是否正常，待機身溫度上升至40℃左右，逐漸提高轉速再帶負荷。

  （2）新的或經(jīng)大、中修的柴油機，應在降低額定轉速和負荷下走合50h，經(jīng)檢查并更換潤滑油后，逐步提高轉速和增加負荷走合100h，然后再更換一次潤滑油轉為正常運轉；

  （3）運轉中注意潤滑系統(tǒng)的工作和油壓是否正常，無壓力表或壓力表失靈時，應及時配置或更換；

  （4）維持冷卻水的正常循環(huán)，如冷卻水因故中斷，應立即停車檢查；當機身溫度較高時，嚴禁驟加冷水，以防爆裂；禁止在冷卻水箱內(nèi)洗手、洗澡和洗衣物；

   （5）運轉中應傾聽有無雜音異響，并觀察排氣煙色及各部有無漏水、漏油和漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異狀應立即停車檢查和排除；

   （6）檢查電氣系統(tǒng)充電直流發(fā)電機、繼電器和蓄電池充電工作情況，如有故障應予排除；蓄電池外部應經(jīng)常保持清潔，其蓋上出氣孔不得堵塞，蓄電池上嚴禁放置金屬工具，蓄電池端子應用鍍鉛夾子緊密連接、避免引起事故。