偏釩酸銨廠家介紹利用超細(xì)偏釩酸銨顆粒制備鋰離子電池正極材料的方法，該方法制備的Li3V2(PO4)3晶粒尺寸細(xì)小、均勻性好，能夠明顯地提高材料的導(dǎo)電性。該方法采用偏釩酸銨顆粒細(xì)化技術(shù)，輔以吡咯單體的機(jī)械力聚合技術(shù)，以包裹的聚吡咯（PPy）作為碳源。按優(yōu)化的化學(xué)配比將包裹聚吡咯的偏釩酸銨超細(xì)顆粒與和磷酸二氫銨混合研磨，再經(jīng)高溫鍛燒獲得理想的Li3V2(PO4)3正極材料。

偏釩酸銨廠家為您介紹偏釩酸銨生產(chǎn)工藝:

本項(xiàng)目采用的釩鋅礦含V2O516％左右，生產(chǎn)中24h運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)批次6h，每天4個(gè)批次，每批次2t釩鋅礦的投入量，全年300天運(yùn)轉(zhuǎn)。以下工序均按照每批次2t釩鋅礦的原料核算。

反應(yīng)后對(duì)渣進(jìn)行洗滌，洗滌采用蒸汽冷凝水，洗滌水量8t，洗滌水經(jīng)過濾后，產(chǎn)生1.5t的渣（主要含SiO2和少量V2O5），擬出售，過濾后沉淀水含SiO2為主，進(jìn)入反應(yīng)池中；反應(yīng)后加入約0.36t硫酸銨進(jìn)行初次沉釩，沉淀后過濾得到母液，約8t，母液中含12％的Zn，通過加入硫酸銨調(diào)節(jié)pH至7，過濾后得到粗碳酸鋅

V2O5和石墨粉的混合物使用等離子球磨技術(shù)處理4h后，在1200°C的條件下對(duì)處理后的粉末進(jìn)行滲碳處理，兩者完全反應(yīng)形成超細(xì)VC。VC的滲碳溫度遠(yuǎn)低于普通球磨后滲碳處理所需的溫度。

材料制備方法，將V2O5(純度為99.0％，粒徑為30μm)和石墨(純度為99.9％，粒徑為30μm)粉末以1：7的原子比混合。粉末和硬質(zhì)合金磨球重量比為1:50。加入5ml乙醇作為過程控制劑。在處理過程中，球磨罐抽真空后通入高純氣(0.1MPa)，采用介質(zhì)阻擋放電等離子體形式對(duì)粉體進(jìn)行處理。