二硫化鉬固體涂層的應(yīng)用：

1、軸承、齒輪、齒條、凸輪;

2、幾乎所有的緊固件;

3、密封件，夾具和聯(lián)結(jié)件;

4、工業(yè)機(jī)械設(shè)備和部件。

二硫化鉬固體涂層在緊固件或金屬零件的表面形成一層致密的牢固的潤滑膜厚，膜厚10左右微米。膜層隔斷了金屬基體與空氣的接觸，不易使基體產(chǎn)生銹蝕，如果和熱鍍鋅或其他防腐涂層配合使用會起到更好的防銹防蝕效果。

  在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機(jī)理是利用表面粘涂技術(shù)通過物理2化學(xué)反應(yīng)在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復(fù)及預(yù)保護(hù)等作用。

在二硫化鉬中添加環(huán)氧樹脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。由此制成的減摩膠具有使用壽命長,適用工況范圍寬等優(yōu)點,但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。二硫化鉬早在1950年已用于軍事,1965年已列入美國現(xiàn)行的MIL標(biāo)準(zhǔn),如今已被廣泛應(yīng)用于國防、機(jī)械、超高真空等領(lǐng)域,尤其在航空航天工業(yè)中更有著巨大的潛力。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優(yōu)缺點。

二硫化鉬的作用介紹

二硫化鉬是一種重要的固體潤滑劑，具有很多優(yōu)點，比如適合高溫，高壓，抗磁性環(huán)境下使用，是普通的液體潤滑劑無法比擬的，因此二硫化鉬的出現(xiàn)克服了液體潤滑的一些固有缺點，如：潤滑油。潤滑脂都容易蒸發(fā)，其蒸汽壓較高，不能再10-1pa以上的高真空中長時間工作。噴涂有該涂料的金屬密封墊可在高溫條件下長期使用，滿足汽車排氣管密封組件等重要部件苛刻工作條件下的使用要求。而高度位1000km的宇宙空間，真空度較高，壓力達(dá)10-3pa~10-2pa。

為了增強(qiáng)涂層的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)以及提高運行的穩(wěn)定性， 推出了耐高溫二硫化鉬涂層，具有以下顯著的優(yōu)點：

1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等；

2、優(yōu)異的耐高低溫性能，可在170-400℃長期工作，

3、二硫化鉬涂層能消除或減少由摩擦、磨損等引起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問題；

4、物體表面可達(dá)100%潤滑；

5、極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的推積，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08；

6、更高的穩(wěn)定性，摩擦全過程阻力恒定，摩擦系數(shù)不變；

7、更長的耐磨性，比常規(guī)其它耐磨材料耐磨時間更長；