特殊青銅 ( 無錫青銅 )--- 鋼基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鐵、鉛等特殊元素組成的合金。 3白銅一銅鎳合金。分為結(jié)構(gòu)銅鎳合金和電工銅鎳合金。結(jié)構(gòu)銅鎳合金力學(xué)性能高，耐蝕性較好。電工銅鎳合金一般具有特別的熱電性能，在電工技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用。工業(yè)上有名的錳銅、康銅、考銅就是不同含錳量的錳白銅，它們是制造精密電工測量儀器、變阻器、熱電偶、電熱器等不可缺少的電工材料。開坯軋制的鑄錠規(guī)格應(yīng)考慮產(chǎn)品品種、生產(chǎn)規(guī)模、鑄造方法等因素，同時(shí)與軋制設(shè)備條件（如軋輥開口度、軋輥直徑、軋制允許壓力、電機(jī)功率、輥道長度）等有關(guān)。洛陽厚德金屬材料有限公司主要從事銅及銅合金加工、開發(fā)和銷售。其產(chǎn)品嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和洛銅企標(biāo)生產(chǎn)，可滿足特殊性能，特殊要求的用戶需求。公司以自身優(yōu)勢長期與中鋁洛陽銅業(yè)有限公司合作，以高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、短的交貨期，滿足用戶的各種需求。

  銅工藝品時(shí)間長了就得需要保養(yǎng)，但是你知道幾點(diǎn)關(guān)于保養(yǎng)的妙法呢？現(xiàn)在小編為大家簡單介紹銅工藝品的保養(yǎng)知識。

     1.對于銅工藝品上的塵埃，先用冷風(fēng)電吹風(fēng)吹一下，然后用麥桿刷清潔，后用軟毛刷收尾,千萬不要用金屬拋光劑、水、其他任何溶劑，對于縫隙，我們可以用口水把棉花球弄濕再擦，沿著裂縫從頭擦到尾，以免遺漏。

     2.銅工藝品必須放在干燥的環(huán)境里來保護(hù)，保持干燥，沒有塵埃和空氣污染物；溫度在18℃-24℃，相對濕度在40%-50%。

     3.銅工藝品擺放時(shí)間過長之后，依據(jù)擺放的環(huán)境或多或少會出現(xiàn)一些暗啞的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候可以用棉絲質(zhì)的細(xì)布輕輕來回擦拭，可達(dá)到拋光的效果，從而讓表面的保護(hù)蠟層重新煥發(fā)光彩。尤其是鑄銅雕塑的維護(hù)，更應(yīng)該是這樣的。

     4.必須預(yù)防接觸銅工藝品產(chǎn)生的有害化學(xué)作用物質(zhì)，如酸類、油脂、氯化物等。紫銅浮雕應(yīng)該注意了。

     其實(shí)我們都知道銅工藝品的保養(yǎng)方法不只是以上四種，如有更多的方法大家可以一起分享。洛陽銅加工實(shí)業(yè)公司始終注重企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善。公司以的產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)社會各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。即使在極高腐蝕性的大氣環(huán)境中，銅板也會形成堅(jiān)固、的鈍化保護(hù)層，俗稱'銅綠'。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建筑、化工、民用等行業(yè)，歡迎有需要的客戶及時(shí)與我們聯(lián)系！

銅及銅合金板型

板型是指板帶材的平直度，即板帶材是否產(chǎn)生波形、翹曲、側(cè)彎即瓢曲等。板形的好壞取決于板帶沿寬度方向上的延伸是否相等，而這一條件又由軋前坯料橫斷面厚度的均勻性和實(shí)際輥縫形狀所決定。

波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當(dāng)板帶兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生對稱的雙邊波浪，反之則產(chǎn)生中間波浪；當(dāng)兩邊的壓下量不一致，則壓下量（延伸）大的一邊產(chǎn)生單邊波浪或側(cè)彎（鐮刀彎）；當(dāng)波浪在軋件橫向和縱向同時(shí)增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時(shí)，通常稱為瓢曲；因?yàn)楣I(yè)級的硫酸銅在生產(chǎn)定位上，主要用在農(nóng)業(yè)殺蟲、選礦等行業(yè)上，而這些行業(yè)在質(zhì)量上要求不高，但如果用在酸銅電鍍上就很容易出現(xiàn)問題。在軋件兩邊緣與中心線之間均有波浪稱為雙側(cè)波浪（二類浪）；軋件離開軋輥出口后向上或向下，或沿寬向出現(xiàn)的弧形彎曲叫翹曲。

銅板生產(chǎn)工藝

銅和銅合金板帶材的生產(chǎn)方法大體上有四種：鑄錠熱軋開坯法、水平連鑄帶坯法、鑄錠冷軋開坯法和熱擠壓開坯法。而其后續(xù)的加工方法則都是相同的，其工藝流程大體為：板（帶）坯→（銑面）→粗軋→退火→精軋→精整→（退火）→成品。

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熱軋開坯是將銅及銅合金鑄錠或鍛坯加熱到再結(jié)晶溫度以上，并在加熱工塑性區(qū)的溫度范圍內(nèi)軋制板（帶）坯。