森吉米爾法

　1.森吉米爾法

　　1931年波蘭人森吉米爾發(fā)了解該辦法。將熱鍍鋅線和退前方兩線合一。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

　　在作業(yè)線中不設(shè)脫脂段，盡管冷硬板外表污染物的油脂在氧化爐中可被除掉，但是殘鐵、殘?zhí)既詼粼趲т撏獗?，不光污染爐子使輥?zhàn)赢a(chǎn)生鐵瘤，構(gòu)成帶鋼外表的壓痕和劃傷缺點(diǎn)，并且污染鋅鍋，此外鋅鍋中鐵含量簡(jiǎn)略超飽滿，使帶鋼出鋅鍋后，外表帶著鋅鐵合金小顆粒，使商品質(zhì)量受限，捆綁在面板等較低層次運(yùn)用中。鍍鋅爐窖的設(shè)計(jì)，讓能源利用率得到提高，同時(shí)讓鋅鍋提溫速度更快、延長(zhǎng)鋅鍋使用壽命等方面，讓整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到提高。

鍍鋅原理

原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線該法引進(jìn)了脫脂技能，提高了商品的外表質(zhì)量，在前處置工序中增加了化學(xué)脫脂槽，對(duì)冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質(zhì)量得到改進(jìn)，商品拓展到家電、轎車等運(yùn)用領(lǐng)域。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。

靜電噴涂VOC廢氣處理設(shè)計(jì)

連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進(jìn)入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃?xì)廨椛涔芗訜?。溫度?000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側(cè)墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進(jìn)入鋅鍋的***后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風(fēng)機(jī)對(duì)吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細(xì)致。爐側(cè)墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風(fēng)速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護(hù)了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。