廣州特瑞鑫新材料有限公司主要經(jīng)營產(chǎn)品是涂料/油墨助劑，樹脂助劑，塑料助劑，復(fù)合材料助劑，有機硅助劑，表面活性劑。既有自主品牌，也經(jīng)銷BYK，Efka,德謙等品牌助劑。特瑞鑫秉著誠信、品質(zhì)、責(zé)任的原則，以高品質(zhì)、優(yōu)服務(wù)的態(tài)度致力于有機硅高聚合物的研究開發(fā)經(jīng)營銷售。粉體表面助劑廠商銷售價格

濕潤劑的用量一般為千分之幾。過量的使用會降低涂膜的耐水性并會導(dǎo)致氣泡問題。 水性涂料中目前普遍使用高分子聚合物分散劑，相較于無機小分子分散劑，其具有更好的分散穩(wěn)定性和長效性以及更優(yōu)異的漆膜性能。聚合物分散劑可分為多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑。 多元酸均聚物分散劑市場大多是均聚物，這類分散劑又分為均聚物鈉鹽和均聚物銨鹽。多元酸共聚物分散劑，有疏水改性和親水改性兩類，也可以區(qū)別為銨鹽和鈉鹽。 這二類分散劑的特點是，在顏料和填料表面產(chǎn)生較強的吸附或錨固作用，具有較長的分子鏈以形成空間位阻，鏈端具有水溶性，有的還輔以靜電斥力，以達(dá)到穩(wěn)定的結(jié)果。要使分散劑具有良好的分散性，要嚴(yán)格控制分子量，分子量太小，空間位阻不足；分子量太大，會產(chǎn)生絮凝作用。對于聚鹽類分散劑，聚合度為12-18能達(dá)到的分散效果。

近些年來，分散劑的研究克服了高分子量會產(chǎn)生絮凝的問題，向高分子量發(fā)展是其趨勢之一。

分散包括三個過程 1. 潤濕：液體對固體表面的良好潤濕。 2. 解絮凝：顏填料粒子在貯存的過程中，會因為范德華力相互聚集成為聚集體，需要分散劑的作用使粒子均勻分布形成懸浮體而不再絮凝。 3. 穩(wěn)定：顏填料分散之后，使其在無外力影響的情況下能處于穩(wěn)定均勻的懸浮狀態(tài)。

分散劑發(fā)生作用的前提是在顏填料表面的吸附。分散劑吸附在顏料粒子上使其表面帶電，并在粒子周圍形成雙電層，利用同種電荷的排斥力，使粒子保持穩(wěn)定。無機分散劑，如多聚磷酸鹽、羥基胺等，可以達(dá)到這一目的。但其只有一個吸附點，容易脫附。高分子分散劑吸附在顏填料表面，也會使表面電荷密度增大，使粒子穩(wěn)定。

無機顏料粉末在液體中的分散主要經(jīng)過以下三個階段:①粉末的濕潤，液體不僅要濕潤粉末的表面，還要把粉末粒子間的空氣和水分置換出來;②通過濕潤的粉末并置換出粒子間的空氣和水分后，顏料粉末中的絮凝體和聚集體被破壞;③被濕潤和被破壞的絮凝體和聚集體粉末在液體中保持穩(wěn)定的分散狀態(tài)。也就是說分散是潤濕-分散-保持分散體穩(wěn)定的過程。一般情況下，無機顏料在使用前是很少進(jìn)行烘干處理的，顏料的表面除了夾雜著空氣，還吸附一層水膜。顏料表面通常所吸附的水量，相當(dāng)于固體表面上所形成單分子膜所需要的水量。例如每克 TiO2 表面積為10m 2 ，水分子吸附層厚度為 10 × 10-10 m，單分子膜所需要的水量約為顏料重量的 0.3% ，所以顏料中的水分含量也是影響其分散性能的主要因素之一。固體被濕潤的好壞，可根據(jù)其接觸角來判斷，接觸角為 0 °表示完全濕潤，液體完全展布在固體的表面;接觸角為 180度表示完全不濕潤，液體呈水珠狀附著在固體的表面。

固體能否在液體中良好濕潤，除了用接觸角大小來判斷外，還可測定其濕潤熱的大小來判斷，一般親水性粉末(如 TiO2 )在極性液體中濕潤熱大，在非極性液體中濕潤熱小，而疏水性粉末在極性和非極性液體中的濕潤熱大致上是一定的。

固體粉末在液體中的沉降速度和沉降容積的大小也可判斷其濕潤程度的好壞(見表 1 )，像 TiO2 這種極性大的固體在極性大的溶液中沉降容積小，在極性小的溶液中則大;而非極性固體粉末一般沉降容積都大。通過加入表面活性劑處理后，由于表面活性劑分子有力地定向吸附在固體的表面，有助于降低液體的表面張力，提高其濕潤和分散性能。