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在精密零件加工行業(yè),我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度,這個(gè)對(duì)于加工制造行業(yè)是基本的要求,為了使客戶(hù)更具競(jìng)爭(zhēng)力,我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶(hù)提供更為滿(mǎn)意的方案。
(1)低成本有利于客戶(hù)產(chǎn)品整體成本的降低,可以大幅提升客戶(hù)利潤(rùn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;
(2)工藝的可靠性:我們不能只是一次把產(chǎn)品做好,而是要能夠保證每一次都能把產(chǎn)品做好,這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線,其次,通過(guò)打樣、試產(chǎn),要把證明成功的工藝通過(guò)SOP固化下來(lái),保證加工的可靠性,而不是因人而產(chǎn)生誤差;
(3)交期:再好的產(chǎn)品,如果沒(méi)有達(dá)到客人的交期要求,也是沒(méi)有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。我們需要快速反應(yīng)、簡(jiǎn)化流程,以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)于交期的要求。
近年來(lái),隨著我國(guó)精密機(jī)械零件行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快,人們對(duì)于這行業(yè)提出了高的要求。那么,自動(dòng)化零件加工的一般原則都有哪些呢?今天,讓我們一起來(lái)詳細(xì)了解一下吧!
1、基準(zhǔn)。即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過(guò)程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首要加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。
2、區(qū)分加工階段。機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的表面,都區(qū)分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。首要是為了確保加工質(zhì)量;利于科學(xué)使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛 坯缺點(diǎn)等。
3、先面后孔。關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,確保平面和孔的位置精度,并且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)便利。
4、光整加工。首要表面的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應(yīng)放在工藝道路結(jié)尾階段。擬定精細(xì)零件加工工藝道路的一般準(zhǔn)則,精細(xì)零件加工工藝規(guī)程的擬定,大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首要是擬 定零件加工的工藝道路,然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝配備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。
數(shù)控車(chē)床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類(lèi)型的材質(zhì)
數(shù)控車(chē)床加工的組成部分:
主機(jī),是數(shù)控機(jī)床的主題,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件,用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
驅(qū)動(dòng)裝置,他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。
輔助裝置,指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。
數(shù)控加工技術(shù)大致上可以分為2個(gè)板塊,分別是軟件板塊和硬件版塊。硬件的板塊主要是指生產(chǎn)機(jī)床本身和其它的數(shù)控輔助生產(chǎn)設(shè)施。其中,對(duì)于機(jī)械模具的數(shù)字化生產(chǎn)來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床是加工生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備往往需要關(guān)注人員手動(dòng)操控生產(chǎn)程序,對(duì)于生產(chǎn)的全過(guò)程也需要人工監(jiān)督。而數(shù)控機(jī)床當(dāng)中具有傳感器設(shè)備,對(duì)于傳輸?shù)闹噶羁梢宰龀龅鼗貞?yīng),從而靈活地指揮機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn),全過(guò)程體現(xiàn)出了數(shù)字化和智能化的特征。