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螺絲光學(xué)篩選機(jī)---CCD螺絲光學(xué)影象篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。
流水線采用轉(zhuǎn)盤形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
檢測功能廣泛
可同時(shí)檢測多種不良項(xiàng)目:頭部高度、寬度;頭部套筒;斷針、塞孔;無效牙長;牙底徑;牙外徑;牙距;搓牙不良;螺絲長度;尾部尖點(diǎn);頭部有無電鍍;螺絲彎曲;頭上裂痕;頭部文字、圖形;真圓度;頭部輪裂;底部檢測;凸緣螺冒輪裂;凸緣螺冒有無牙。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠為您服務(wù)!
一種螺絲篩選機(jī),包括振動(dòng)盤以及連接于振動(dòng)盤出口,在振動(dòng)盤出口設(shè)置有引導(dǎo)槽,在后方設(shè)置有合格品箱,在導(dǎo)引槽后方設(shè)置有滑槽組件,滑槽組件上設(shè)置有螺絲長度檢測組件,各部件均通過主控電路聯(lián)接控制。
本發(fā)明能根據(jù)螺絲螺帽大小、螺絲長度進(jìn)行篩選,剔除螺帽大小和螺絲長度不合格的產(chǎn)品,檢測精度高,并且造價(jià)低廉,成本僅為目前市場價(jià)格的1/5,并且也可以適合于鉚釘,軸等其它相似零件或標(biāo)準(zhǔn)件的篩選。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動(dòng)化檢測設(shè)備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測的高新技術(shù)企業(yè),公司本著質(zhì)量嚴(yán)格保證,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
篩選機(jī)檢測設(shè)備綜合了五金模具、自動(dòng)控制、電子工程、工業(yè)計(jì)算機(jī)等科學(xué)知識,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測的方式,融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。瑞科光學(xué)篩選機(jī),可以檢測的螺絲范圍很廣泛,5大檢測方案,為你解決難題。(五),檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
1、常規(guī)玻璃盤篩選機(jī)檢測,能夠站立的螺絲,采用玻璃盤式篩選機(jī)進(jìn)行檢測;螺絲外徑1-25mm,螺絲長度1-25mm,檢測精度:±0.01mm,檢測速度每分鐘500-1200個(gè);
2、平躺檢測,不能站立檢測,但是體積又不大的螺絲采用平躺檢測;螺絲外徑2-10mm,螺絲長度2-30mm,檢測精度:±0.02mm,檢測速度每分鐘5300-1000個(gè);
3、懸掛檢測,對于長螺絲,這種比較長又可以懸掛的螺絲,采用分度盤是篩選機(jī)進(jìn)行檢測,螺絲外徑5-20mm,螺絲長度5-80mm檢測精度:±0.012mm,檢測速度每分鐘200-600個(gè);
4、特殊檢測,定制設(shè)備對于不符合上面條件的產(chǎn)品,專門為你定制機(jī)型,進(jìn)行檢測專門定制機(jī)型,我們有經(jīng)驗(yàn),隨著自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展,愈來愈多企業(yè)對產(chǎn)品的要求提高。
5、特殊檢測,采用激光,光譜儀檢測,對于特殊檢測要求,檢測項(xiàng)目精度很高的,我們采用激光或者光譜儀技術(shù),為你解決難題,激光,光譜儀檢測的精度很高,激光檢測精度可達(dá)±0.001mm,光譜儀檢測精度:±0.1um-±1um。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動(dòng)化檢測設(shè)備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測的高新技術(shù)企業(yè),瑞科篩選設(shè)備銷售已初具規(guī)模,先后在昆山、寧波、溫州、天津等地成立辦事處。產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市、并銷往東南亞一些國家和地區(qū)。同時(shí)會(huì)安排售后工程師上門一對一指導(dǎo),培訓(xùn),有什么問題,全程24小時(shí)上門服務(wù)。
機(jī)器視覺缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測,表面缺陷檢測是采用先進(jìn)的機(jī)器視覺檢測技術(shù),對工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測,該系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動(dòng)進(jìn)行檢測,并對有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識,還可以根據(jù)需要自動(dòng)分揀、剔除。非標(biāo)影像篩選設(shè)備的故障與生產(chǎn)保養(yǎng)密切相關(guān)非標(biāo)影像篩選設(shè)備在初期故障期,增加檢查次數(shù)已查明故障原因極為重要,并應(yīng)將信息送回設(shè)計(jì)制造部門以便改進(jìn)修正保養(yǎng)措施,健全的質(zhì)量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。
機(jī)器視覺缺陷檢測可以自動(dòng)完成工件與相機(jī)獲取圖像同步,自動(dòng)檢測產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、銅點(diǎn)、劃傷等缺陷,可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名,對不良位置進(jìn)行定位,可控制貼標(biāo)設(shè)備會(huì)打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識,異常時(shí)提供聲、光報(bào)警,并可控制設(shè)備停機(jī)。
經(jīng)過多年的發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。2、擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓,防止因?yàn)閭€(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。