江陰市萬(wàn)事興新型墻體材料有限公司是江蘇萬(wàn)事興集團(tuán)旗下的專業(yè)生產(chǎn)新型墻體材料----蒸壓加氣混凝土砌塊的環(huán)保建材企業(yè)，2006年12月成立。

加氣混凝土砌塊原材料有哪些？

　　(一)調(diào)節(jié)劑

　　在有些加氣混凝土混合物料漿中需摻入調(diào)節(jié)劑，目的是使料漿澆注正常，加速坯體硬化，提高制品強(qiáng)度和消除制品裂縫。調(diào)節(jié)劑的選用與基本原材料及制品種類等因素有關(guān)，常用的調(diào)節(jié)劑有：純堿、硼砂、水玻璃、菱苦土和石膏等。有些調(diào)節(jié)劑如純堿(Na2CO3)會(huì)給建筑應(yīng)用帶來一定的不利因素，在建筑物經(jīng)常受潮的部位(如窗臺(tái)、檐口等)，易于鹽析，使制品表面剝落。此時(shí)技術(shù)表現(xiàn)是自然而然的事情，無(wú)論是空間形式，形式體量還是構(gòu)造節(jié)點(diǎn)對(duì)其建筑設(shè)計(jì)與表現(xiàn)影響都是很重要的。因此當(dāng)我們應(yīng)用這類產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)在建筑構(gòu)造和裝修上采取適當(dāng)措施。又如在水泥、礦渣、砂加氣混凝土配筋板材中，為使坯體與鋼筋在高壓養(yǎng)護(hù)過程中熱膨脹性相一致避免出現(xiàn)橫向裂縫，這種裂縫往往在使用過程中才逐漸暴露出來。所以菱苦土的摻量一定要適當(dāng)。應(yīng)當(dāng)指出，由于超載引起的裂縫，會(huì)使板材垂度加大，而由于菱苦土摻入量不當(dāng)所引起的裂縫，分布比較均勻，其垂度卻不見增大。

江陰市萬(wàn)事興新型墻體材料有限公司是江蘇萬(wàn)事興集團(tuán)旗下的專業(yè)生產(chǎn)新型墻體材料----蒸壓加氣混凝土砌塊的環(huán)保建材企業(yè)，2006年12月成立。

粉煤灰在混凝土中的作用

　　1.摻粉煤灰可降低混凝土的水化熱文檔沖億季，好禮樂相隨miniipad移動(dòng)硬盤拍立得百度書包混凝土中水泥的水化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，在混凝土中摻入粉煤灰由于減少了水泥的用量可以降低水化熱。水化放熱的多少和速度取決于水泥的物理、化學(xué)性能和摻入粉煤灰的量，例如，若按重量計(jì)用粉煤灰取代30％的水泥時(shí)，可使因水化熱導(dǎo)致的絕熱溫升降低15％左右。對(duì)加氣混凝土而言，確定一個(gè)良好的配合比，必須滿足下列要求:(1)制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。眾所周知，溫度升高時(shí)水泥水化速率會(huì)顯著加快，研究表明：與20℃相比，30℃時(shí)硅酸鹽水泥的水化速率要加快1倍。一些大型、超大型混凝土結(jié)構(gòu)，其斷面尺寸增大，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高，所用水泥強(qiáng)度等級(jí)高，單位量增大，施行新標(biāo)準(zhǔn)后水泥的粉磨細(xì)度加大，這些因素的疊加，導(dǎo)致混凝土硬化過程溫升明顯加劇，溫峰升高，這是導(dǎo)致許多混凝土結(jié)構(gòu)物在施工期間，模板剛拆除時(shí)就發(fā)現(xiàn)大量裂縫的原因。粉煤灰混凝土可減少水泥的水化熱，減少結(jié)構(gòu)物由于溫度而造成的裂縫。

鋼結(jié)構(gòu)如何防火和防腐

通常鋼結(jié)構(gòu)的弱點(diǎn)是防火和防腐性能差。鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求，鋼結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行防火和防腐處理，那么如何進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的防火和防腐那。由于施工需要，在屋面上行走和推車時(shí)，則應(yīng)在屋面板下做支撐，也可在屋面上鋪“馬道”。1.鋼結(jié)構(gòu)的防火未經(jīng)防火保護(hù)處理的鋼柱、梁、樓板及屋頂承重構(gòu)件的耐火極限僅為0.25h，為了保證人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，有利于安全疏散和消防滅火，避免和減輕火災(zāi)損失，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行防火處理。

加氣混凝土設(shè)備原材料搭配是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的關(guān)鍵

一、石膏：這種材料屬于膠凝材料，其中的化學(xué)元素便是大量的liu酸鈣，經(jīng)過加熱之后變成熟石膏。石膏可以提高生產(chǎn)出來的加氣混凝土的強(qiáng)度，改善收縮性能。

二、硼砂：硼砂的主要作用就是延緩主要材料在混合成料漿以后，延緩它們的水化和凝結(jié)速度，調(diào)控整個(gè)材料的凝結(jié)速度，使其能在充分的時(shí)間和過程內(nèi)均勻的混合。