需適當添加劑來改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來改善流動性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來改善其加工性能及其制品的使用性能。木塑設備的主要回收原材料是塑木，塑木是指已經(jīng)過處理的植物纖維或粉末（如木粉、秸稈、亞麻、花生殼等的纖維或粉末）為主要成分，與樹脂（如聚乙烯、聚丙i烯、聚氯i乙烯等）基體復合而成的一種新型材料，這種材料能兼有植物纖維和高分子材料兩者的優(yōu)點。

PE木塑二步法擠出生產(chǎn)線兩步法是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個過程。目前兩步法應用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點是：操作筒單，對生產(chǎn)員工整體技術水平要求較低，對配套模具和擠出成型設備要求相對比一步法要低。

木塑一步法裝飾材設備；木塑造粒設備；各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。