液壓折彎?rùn)C(jī)不能啟動(dòng)的原因及處理方法

液壓折彎?rùn)C(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 　　 　　一：液壓折彎?rùn)C(jī)的分類： 　　 　　1．按剪刀的形狀分類 折彎?rùn)C(jī)按剪刀的形狀分為折彎?rùn)C(jī)和圓盤刀折彎?rùn)C(jī)。 折彎?rùn)C(jī)按構(gòu)造分為龍門折彎?rùn)C(jī)和喉口折彎?rùn)C(jī)。 圓盤刀折彎?rùn)C(jī)按構(gòu)造分為圓盤折彎?rùn)C(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤折彎?rùn)C(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊折彎?rùn)C(jī)。 　　 　　2．按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分類折彎?rùn)C(jī)按刀架的運(yùn)動(dòng)軌跡分為以下幾種： 　　 　　(1)刀架沿著垂線運(yùn)動(dòng)，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個(gè)刃(四個(gè)刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。 　　 　　(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運(yùn)動(dòng)，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個(gè)刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。 　　 　　(3)刀架沿著圓弧線擺動(dòng)，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個(gè)刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運(yùn)動(dòng)的相仿。 　　 　　(4)刀架沿圓弧線擺動(dòng)，前傾角可達(dá)300，因此可以剪出焊接坡口 　　 　　3．按傳動(dòng)的方式分類 折彎?rùn)C(jī)按傳動(dòng)的方式分為：機(jī)械傳動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和液壓傳動(dòng)剪

　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的四大功能：

　　1、用戶界面圖形化

　　用戶界面是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)與使用者之間的對(duì)話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專業(yè)用戶的使用，通過窗口和萊單進(jìn)行操作，可實(shí)現(xiàn)圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、和快速編程等功能。

　　2、科學(xué)計(jì)算可視化

　　信息交流已不再局限于用文字和語言表達(dá)，可以直接使用圖形、圖像、動(dòng)畫等可視信息?？梢暬夹g(shù)可用于CAD/CAM、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、刀具補(bǔ)償、顯示及加工過程的可視化等。

　　3、插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化

　　插補(bǔ)方式有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、多項(xiàng)式插補(bǔ)等。補(bǔ)償功能有垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時(shí)過象限的誤差補(bǔ)償、螺距和測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)取?

　　4、的內(nèi)置

　　機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)裝的PLC，可直接用梯形圖或   語言編程，可在線調(diào)試和在線編輯修改，建立自己的應(yīng)用程序。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)內(nèi)部電源不良是造成干擾的一種原因，其內(nèi)部都采用低壓直流穩(wěn)壓電源，可以克服電網(wǎng)電壓負(fù)載變化所造成的直流電源電壓的波動(dòng)，穩(wěn)壓電源的容量決定于供給內(nèi)部電路的電壓和電流。在一般的情況下，穩(wěn)壓電源的供電質(zhì)量是可以保證的，但是當(dāng)交流電源電壓下降過多超過穩(wěn)壓器的設(shè)計(jì)限額時(shí)，穩(wěn)壓源的輸出電壓還是要下降的，并且伴隨著交流紋波的增加，使其電路受到紋波的干擾，嚴(yán)重時(shí)甚至不能正常工作。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)直流電壓的降低是非常容易檢查的，但是往往由于采用了穩(wěn)壓電源以后，認(rèn)為電壓已經(jīng)足夠穩(wěn)定，而忽視了來自電源紋波的干擾因素。

　液壓折彎?rùn)C(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)采用壓力補(bǔ)償型柱塞泵供油，回油節(jié)流調(diào)速，能量利用合理，立式液壓缸設(shè)有平衡和鎖緊措施，工作；同時(shí)以液壓缸作為執(zhí)行元件，夾緊力大，折彎動(dòng)力也大，系統(tǒng)進(jìn)行折彎時(shí)工作性能好。通過液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)液壓傳動(dòng)有了更清楚的認(rèn)識(shí)，對(duì)液壓系統(tǒng)的組成，液壓系統(tǒng)的各部零件的作用有了具體深入的了解。在設(shè)計(jì)過程中，力求結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，制造簡(jiǎn)單。

　　液壓折彎?rùn)C(jī)采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。采用機(jī)械擋塊結(jié)構(gòu)，。滑塊形成機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示，斜楔式的撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，以保證獲得較高的補(bǔ)償精度。

　　在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)和擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢。如需進(jìn)行開機(jī)和其他操作，將模式選擇在手動(dòng)，確保安全。保養(yǎng)時(shí)每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000-6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油應(yīng)清洗油箱。系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃-60℃之間，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)和配件的變質(zhì)損壞。每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或清洗。機(jī)床有報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換。油箱上的空氣過濾器，應(yīng)3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，建議一年更換。