廣州恒爾電子設備有限公司是一家專注于粉1劑計量包裝秤、超細粉體包裝、10-50KG大型全自動包裝機、超細粉專用噸包機、飼料行業(yè)專用精準噴油計量系統(tǒng)、飼料專用微量配料系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè).主要應用于飼料、肥料、化工、糧食、大米、種子、等行業(yè)。飼料行業(yè)專用的精準噴油計量系統(tǒng)，是一種精準動態(tài)配油系統(tǒng)。恒爾公司真誠為您解決包裝難題，誠信經(jīng)營，口碑取勝。歡迎新老客戶來電咨詢。主要產(chǎn)品有：粉料脫氣式包裝機、正極材料專用包裝機、負極材料專用包裝機、磷酸鐵鋰專用包裝機、三元材料專用包裝機等。

磷酸鐵鋰負極材料包裝機產(chǎn)品特點：

容器托盤下裝有重量傳感器，根據(jù)預先設定的重量進行快速和慢速充填，保證高包裝精度。

伺服馬達及伺服驅(qū)動控制螺桿，性能穩(wěn)定、精度高。

PLC 控制、觸摸屏人機界面顯示，操作簡便。

充填頭配有手輪調(diào)整高度，輕松實現(xiàn)多種規(guī)格包裝。

鋰電池正極材料包裝機操作流程：

該設備有獨特升降灌裝物料方式：首先將袋子套入全密封夾帶器上，由伺服電機自動將袋子提升至一定的高度（高度根據(jù)包裝袋尺寸設定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可減少物料與袋底的落差，落差越大揚塵越高解決灌料過程中的粉塵飛揚問題），然后加料伺服控制開始加料，（在加料的過程中垂直灌料（變距或開孔等方式。螺桿和螺桿上方增加的加壓裝置使物料經(jīng)壓縮后排出部分空氣，減少物料含氣量）邊加料袋子邊下降（行程伺服自動控制加料口與物料的間距），加料過程為先粗加后精補，以25KG物料為例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度進行精補。

廣州恒爾電子設備有限公司是一家專注于粉1劑計量包裝秤、超細粉體包裝、10-50KG大型全自動包裝機、超細粉專用噸包機、飼料行業(yè)專用精準噴油計量系統(tǒng)、飼料專用微量配料系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)自2010年成立以來，一直致力于研發(fā)解決行業(yè)包裝難題，尤其是在粉1劑類產(chǎn)品的包裝上屢次突破技術(shù)難關，積累了豐富的粉體包裝經(jīng)驗。公司開發(fā)的粉體包裝設備廣泛應用于鋰電池粉、正負極材料、鋰酸鐵鋰、化工、藥品、添加劑等行業(yè)。主要產(chǎn)品有：粉料脫氣式包裝機、正極材料專用包裝機、負極材料專用包裝機、磷酸鐵鋰專用包裝機、三元材料專用包裝機等。

三元材料自動包裝機產(chǎn)品介紹：

JKC-200L型自動定量粉體包裝秤，是針對粉狀、流動性較好的粉料設計而成的包裝秤，采用落地型架構(gòu)，結(jié)構(gòu)體積小，安裝方便。它具有稱量精度高，安裝、操作簡單方便、可靠性強、功能完備等特點，可廣泛應用于面粉、干粉沙漿、飼料、麩皮、冶金、、石油化工、非金屬礦、精細化工、無機鹽、橡塑、皮革、化肥等散裝粉狀物料行業(yè)。

三元材料的包裝機，實現(xiàn)材料的稱量包裝。人工套袋，自動計量、自動裝袋。另外配備輸送機、熱封機，實現(xiàn)超微粉體從出料到包裝的自動化過程。

鋰電池材料專用包裝機的產(chǎn)品的研發(fā)與應用，標志著精科在解決超微粉體的包裝問題上，實現(xiàn)了里程碑式的跨越。

鈦酸鋰噸包稱具體優(yōu)勢如下：

1、適用包材：適用于編織袋、麻袋紙裝、布袋及塑料袋等。

2、材質(zhì)：與物料接觸部分均采用304不銹鋼，高抗腐蝕能力。

3、采用進口傳感器，進口氣動執(zhí)行機構(gòu)、工作可靠、維護簡單。

4、適用物料：顆粒、粉末、混合物料。

5、特別設計的加料和斗式計量，套袋卸袋的同時，不影響下料計量。

6、具有控制參數(shù)自動設定、落差自動修正。

廣州恒爾電子設備有限公司是一家專注于粉1劑計量包裝秤、超細粉體包裝、10-50KG大型全自動包裝機、超細粉專用噸包機、飼料行業(yè)專用精準噴油計量系統(tǒng)、飼料專用微量配料系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè).主要應用于飼料、肥料、化工、糧食、大米、種子、等行業(yè)。主要產(chǎn)品有：粉料脫氣式包裝機、正極材料專用包裝機、負極材料專用包裝機、磷酸鐵鋰專用包裝機、三元材料專用包裝機等。

三元材料包裝機運行說明

1將袋子套進全密封夾袋器上，由伺服電機將袋子提升至充填口處，接近于袋底位置，。（此種設計可減少物料與袋底的落差，落差小不會揚起粉塵）

2袋底接近充填口時，充填伺服電機開始物料灌裝（灌裝設計為垂直灌裝，灌裝螺桿為變距或開孔，螺桿和螺桿的上方裝有加壓裝置，加壓裝置會對物料進行壓縮，減少物料的含氣量）

3 灌裝時行程伺服將自動控制灌裝口與袋內(nèi)物料的間距，邊灌裝邊下降，灌裝過程為先快速灌裝后慢速精加，以25kg粉體物料為例，先快速灌裝至24kg，剩下1kg由PLC控制慢速精加。灌裝到設定值自動停止，整個灌裝過程結(jié)束。灌裝結(jié)束后夾袋器松開，在1-2秒后動力輸送帶將物料輸送至下一道工序，完成熱合、縫包。

超細粉脫氣包裝機脫氣介紹：

超細粉體包裝現(xiàn)狀 ：剛生產(chǎn)出來的超細粉比重超輕，水狀形態(tài)，常規(guī)的稱重包裝機不能包裝。1揚塵大2包裝袋空間不足3包裝精度差4包裝速度慢

超細粉包裝機又稱脫氣型稱重包裝秤，用于超細粉體的稱重包裝，是在垂直螺旋包裝基礎上增設了真空負壓脫氣裝置和防粉塵飛揚機構(gòu)，其主要脫氣方法有：

預脫氣1-攪拌料倉預脫氣，使物料堆積密度增大，含氣量減小。

脫氣2- 垂直螺旋管夾層氣體負壓過濾設計，采用負壓真空脫氣和機械排氣裝置（螺旋螺距大小對物料產(chǎn)生擠壓作用），使物料進一步脫氣。

脫氣3- 包裝過程中，脫氣棒自動插入袋內(nèi)再次脫氣

脫氣4- 包裝結(jié)束后，包裝袋被自動牽引到脫氣工位進行終脫氣