保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場(chǎng)的主流，因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對(duì)保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較高利潤(rùn)。

目前國(guó)內(nèi)保護(hù)膜的生產(chǎn)和應(yīng)用仍處于高速度的粗放型增長(zhǎng)階段，由于環(huán)境保護(hù)浪潮的沖擊，消費(fèi)者對(duì)商品包裝提出了越來越高的要求。綠色保護(hù)膜包裝是國(guó)際環(huán)保發(fā)展趨勢(shì)的需要，同時(shí)也代表了各國(guó)包裝工業(yè)的發(fā)展潮流，是提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、避免新貿(mào)易壁壘的重要內(nèi)容之一。保護(hù)膜的綠色化也成了重要的發(fā)展趨勢(shì)之一。

保護(hù)膜拉伸技術(shù)

使用精準(zhǔn)的拉伸技術(shù)，在如相位差膜等光學(xué)膜上尤其如此，這不但增加了視角，而且還改善了偏光膜，而這兩者在如 LCD 顯示屏PET保護(hù)膜等產(chǎn)品中都至關(guān)重要。

拉伸技術(shù)還用于生產(chǎn)多孔膜，如在過濾器中能夠分離出異物并具有滲透性的薄膜。

為產(chǎn)品的加工制造過程、出貨等選擇一款合適的保護(hù)膜，楷膜科技需要從多個(gè)角度考慮，以下是幾個(gè)具體的考慮因素：

1）檢查所貼表面基材情況：基材類型有：金屬/塑料；表面情況如（粗糙度、活性等）：平板或壓花面

2）保護(hù)膜應(yīng)用條件：應(yīng)用方法是自動(dòng)還是人工貼膜；應(yīng)用環(huán)境；

跟著技能水平的提高，玻璃保護(hù)膜產(chǎn)品的全體質(zhì)量也在不斷完善?？偟膩碚f，該產(chǎn)品的粘性杰出，附著力強(qiáng)，具有較強(qiáng)的保護(hù)效果。在玻璃制品運(yùn)送的過程中，保護(hù)膜能夠起到杰出的保護(hù)效果，以防形成刮痕、損害等，大大增加了保護(hù)性。

并且在加工制造玻璃保護(hù)膜的時(shí)分，特別采用的出產(chǎn)工藝，這樣能夠確保在運(yùn)用玻璃保護(hù)膜的時(shí)分不會(huì)呈現(xiàn)掉膠、脫膠等不良現(xiàn)象，在業(yè)界廣受好評(píng)。

用戶反映很多的是PE保護(hù)膜產(chǎn)品的脫膠問題。

當(dāng)用戶把型材安裝施工完畢以后把PE保護(hù)膜從型材表面撕下來的時(shí)候，PE保護(hù)膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著保護(hù)膜，而是殘留在了型材產(chǎn)品上，這是用戶不愿意看到的，可能是保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合規(guī)定，也是太粘了，導(dǎo)致保護(hù)膜產(chǎn)品在被剝離時(shí)，外張力大于內(nèi)陰力，而殘留在了型材上。

PE保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間粘貼不牢固。

在運(yùn)輸和使用過程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題的原因跟上個(gè)問題恰恰相反，很大的可能性是PE保護(hù)膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)使用的敏膠粘度不夠，還有一個(gè)可能性是用戶在進(jìn)行帖模的時(shí)候所使用的壓模機(jī)壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！

PE保護(hù)膜在使用一段時(shí)間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是PE保護(hù)膜在與所保護(hù)型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象。