耐酸堿泵的維修知識大全

耐酸堿泵的維修知識大全 一.耐酸堿泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵內氣體未排完； 處理方法：重新灌泵； 原因2：泵轉向不對； 處理方法：檢查旋轉方向； 原因3：泵轉速太低： 處理方法：檢查轉速，提高轉速； 原因4：濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈； 處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空； 處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 二.耐酸堿泵排液后中斷 原因1：吸入管路漏氣。 處理方法：檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況； 原因2：灌泵時吸入側氣體未排完； 處理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入側突然被異物堵 處理方法：停泵處理異物； 原因4：吸入大量氣體； 處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

耐酸堿泵聯(lián)軸器重要性及處理方法

耐酸堿泵聯(lián)軸器重要性 膜片聯(lián)軸器的組成結構 膜片聯(lián)軸器屬于金屬撓性聯(lián)軸器，它是以金屬彈性膜片作為撓性元件來傳遞轉矩的傳動裝置。 其主要特點：傳遞扭矩能力大，靠膜片變形吸收機組不對中，各零件之間無相對運動即無磨損、無噪聲、減振壽命長、無需潤滑?？赏ㄟ^改變中間節(jié)外徑或壁厚來調節(jié)扭轉剛度和臨界轉速，從而改善機組扭振特性。 膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。

耐酸堿泵使用時的注意事項

耐酸堿泵使用時的注意事項 耐酸堿泵適用于廣泛的領域，如冶金，電力，造紙，食物，合成纖維和其他工業(yè)部門，用于運送腐蝕性或非污染性介質；化學液體，廢物處理，酸，工業(yè)液體用于緊急，備用或過濾用途；印刷電路板，半導體，電鍍，金屬表面處理，沖洗，水和廢水處理。 在各個領域中，因為挑選不合理，許多耐酸堿泵功率低，有些泵因為型號錯誤而未使用。因此浪費了大量能源，導致維護成本增加和經(jīng)濟效益低下。所以合理挑選耐酸堿泵對節(jié)能也具有重要意義。 耐酸堿泵使用時的注意事項： 1.泵浦使用時，請勿恣意改變運送的化學性，因不同的化學性混合會產生各種不同的化學變化，甚至化學反應產生高熱，損壞泵浦本體。 2.在含有化學氣體之環(huán)境下使用時，必須挑選特別處理有防蝕漆之馬達。 3.在特別環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術人員商談。 4.風險液體的運送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料不符，均會產生極大的風險性。 5.發(fā)動泵浦后應承認出口流量，若出口流量太小，應立即封閉泵，并查看管路是否阻塞。 6.發(fā)動電源之前應先查看管線及閥門的正確方位，再發(fā)動電源，并隨時查看出液是否正常。 7.有許多的化學性，對人體會有極大的損傷，人員應盡量避開風險區(qū)域。 8.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合，或使用損壞的零件等都或許產生風險狀況，請遵守安全正告。

耐腐蝕泵

耐腐蝕泵-液下泵要定期清理

立式長軸液下泵是用于污水處理、水泥廠、發(fā)電廠等多處地方的設備，使用非常廣泛，性能良好，液下泵長期使用以后會有沙土等物質進入，影響立式長軸液下泵的正常使用，所以需要定期清洗維護。

引入清潔的液體沖洗軸襯，保證了泵的安全運轉。有自沖洗與外沖洗兩種。自沖洗：當泵送介質為清潔介質時，采用此方式進行沖洗。從液下泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個軸襯，潤滑了軸襯，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。外沖洗：當液下泵送介質為內含較小顆粒的介質時，采用此方式進行沖洗。從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗各個軸襯，潤滑軸襯，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。同時，避免固體顆粒進入摩擦副中。

一般來說，使用的場所的含沙量不能太高，否則會影響液下泵的運行，影響液下泵的流量、揚程和效率，還會增加能耗，磨損設備，所以使用的時候要注意這些問題，立式長軸液下泵的使用也要符合相關標準。