全自動(dòng)沾錫機(jī)系列：一種線材加工的設(shè)備，集自動(dòng)送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動(dòng)作真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，自動(dòng)沾錫機(jī)處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，自動(dòng)沾錫機(jī)可以分為：全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)、單頭扭線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)單頭打端沾錫絞線機(jī)、全自動(dòng)雙頭沾錫絞線機(jī)等。

全自動(dòng)沾錫機(jī)適用于那些企業(yè)?

全自動(dòng)雙線并打端子沾錫機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，一位通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)的普通工人可以操作二胎全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)，設(shè)計(jì)采用模塊化，調(diào)機(jī)變得簡(jiǎn)單化，使用標(biāo)準(zhǔn)配件，維護(hù)成本低;采用電器控制，獨(dú)立開發(fā)程序，人機(jī)界面操作簡(jiǎn)易，易學(xué)，易操作。

，穩(wěn)定性強(qiáng)，智能化;全自動(dòng)數(shù)控雙線并打端子機(jī)采用觸摸屏全數(shù)字化設(shè);裁切長度丶剝皮長度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數(shù)，全部通過觸摸屏操作，及電動(dòng)調(diào)整切刀的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率，是目前市場(chǎng)上自動(dòng)化程度高，的同類機(jī)型。

日常自動(dòng)沾錫機(jī)保養(yǎng)方法

自動(dòng)沾錫機(jī)日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長機(jī)器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟(jì)效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設(shè)置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)，存在超負(fù)荷的工作，一些被加工的工件當(dāng)中，如果沖擊力不達(dá)標(biāo)的話，也會(huì)超出限定范圍的。機(jī)器潤滑點(diǎn)，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運(yùn)行流程中不能低于兩次。

經(jīng)常檢查自動(dòng)沾錫機(jī)，各個(gè)位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動(dòng)問題，如果存在松動(dòng)問題，要注意好及時(shí)禁錮，像是發(fā)生機(jī)件被磨損的情況，注意對(duì)這些被磨損的地方要及時(shí)更換。操作人員每天清潔機(jī)器，以此去幫助機(jī)器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。

即使是全自動(dòng)沾錫機(jī)，在使用中也可能會(huì)發(fā)生安全事故，事實(shí)上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須保證安全，同時(shí)也要設(shè)法降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作風(fēng)險(xiǎn)。

首先，要加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)和操作模式培訓(xùn)；全自動(dòng)沾錫機(jī)雖然是自動(dòng)完成終端的生產(chǎn)，但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進(jìn)行，也要進(jìn)行測(cè)試。

為了提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性，必須確保更換加工線束時(shí)電源斷開，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得更換電源，這是一種非常不負(fù)責(zé)任的性能。全自動(dòng)沾錫機(jī)生產(chǎn)后，周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性。