天然沸石具有特殊的多孔結構、發(fā)達的比表面、豐富的表面羥基，而且我國天然沸石儲量豐富、價格低廉，因此將天然沸石加工成陶瓷分離膜，不僅可以降低分離膜的生產成本，而且可以為陶瓷膜的制備提供新的選擇。

   例如以天然沸石為主料，通過擠壓成型法制備了天然沸石陶瓷膜支撐體，平均孔徑為6.6μm，孔隙率達到46％，然后通過浸漿法在支撐體表面分別涂覆粒徑為2.1μm和0.5μm的天然沸石懸浮液，制得平均孔徑分別為0.6μm和0.1μm的過渡層和頂層膜，整個非對稱陶瓷膜的純水通量達到了187L/ m2.h.bar。

釀醋主要使用大米或高梁為原料。適當?shù)慕涂墒褂煤妓衔?糖、淀粉)的液體轉化成酒精和二氧化碳，酒精再受某種細菌的作用與空氣中氧結合即生成醋酸和水。所以說，釀醋的過程就是使酒精進一步氧化成醋酸的過程。醋的沉淀、混濁及細菌超標是困擾我國釀造業(yè)的一個難題，食醋設備應用陶瓷膜過濾技術，不但效果顯著，成本也較低。膜分離技術在食醋中的應用越來越廣泛。

　陶瓷納濾膜分離設備是以陶瓷納濾膜為過濾介質，在膜兩側施加一定壓力，當水流過膜表面時，截留水中的懸浮物、膠體、微生物等大分子物質，只準許水、無機鹽及小分子物質透過膜，以達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。

　　陶瓷納濾膜元件具有耐高溫、耐化學腐蝕、機械強度高、孔徑分布窄、使用壽命長的技術特點，并且對于有機污染抗性較強，因此在乳化廢液處理方面有著廣泛的應用。

膜濃縮設備應用于啤酒過濾目的是：

　　(1)除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質等。

　　(2)除去酵母菌和乳酸菌等微生物。

　　(3)口味的改善和透明度的提高。

　　目前，國內啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復合濾芯(一般采用耐酸堿的聚偏氟乙烯微濾膜、聚砜類膜或耐強堿的尼龍膜，也可以是纖維素類膜等)。由于采用兩層不同孔徑的膜復合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負擔，從而提高了啤酒過濾的質量和數(shù)量。