皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障：

    雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。皮帶輸送機(jī)是由于其輸送量大、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要作用。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

    皮帶流水線可用于水平及傾斜運(yùn)輸。膠帶的xiao寬度，應(yīng)不小于物料da尺寸的2倍加200mm。皮帶流水線系統(tǒng)是由單機(jī)組成的，對(duì)在輸送JOl,系統(tǒng)中工作的操作t和修理工來說，既要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，又要立足于自己分管的單機(jī)。由于帶式輸送機(jī)靠主動(dòng)輪、膠帶及物料間的摩擦力實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)傳遞，所以其傾角受到限制。一般向上運(yùn)輸不超過1 5。，向下運(yùn)輸不超過12。。此外，普通型帶式輸送機(jī)不能適應(yīng)巷道彎曲的條件。

    山東臨沂君鵬自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要從事標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)單機(jī)以及配套工程的設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝以及售后服務(wù)等，經(jīng)過短短幾年的發(fā)展已經(jīng)在物流機(jī)械行業(yè)小有名氣。皮帶跑偏輕則造成皮帶磨損，輸送散料時(shí)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，重則由于皮帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。主要產(chǎn)品：輥道輸送機(jī)流水線、皮帶輸送機(jī)流水線、網(wǎng)帶輸送機(jī)流水線、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)流水線、鏈板輸送機(jī)流水線、各式專用提升設(shè)備、自動(dòng)卸載設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、其它各類非標(biāo)設(shè)備，如工作臺(tái)、工具桌、物流臺(tái)車、機(jī)械手、機(jī)械滑臺(tái)、十字滑臺(tái)等。

    皮帶輸送機(jī)因地域與用途的不同，叫法也不一樣，在南方城市稱：“皮帶流水線”，輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)有單滾筒驅(qū)動(dòng)和多滾筒驅(qū)動(dòng)一般采用單滾筒驅(qū)動(dòng)，功率較大時(shí)可采用雙滾筒驅(qū)動(dòng)。多滾筒驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是能夠傳遞較大的功率，并能降低輸送帶張力；其缺點(diǎn)是可能出現(xiàn)功率不平衡現(xiàn)象，而增大電動(dòng)機(jī)的備用功率。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。多滾筒驅(qū)動(dòng)按驅(qū)動(dòng)排列布置一般分為一端雙滾筒驅(qū)動(dòng)和頭尾滾筒驅(qū)動(dòng)兩大類。一端雙滾筒驅(qū)動(dòng)適用于各類輸送機(jī)，一般采用功率分驅(qū)比門。一1：2，降低帶張力效果較好。頭尾滾筒驅(qū)動(dòng)一般用于水平輸送機(jī)，降低帶張力效果要比前者好。

動(dòng)力滾筒流水線的維修保養(yǎng)：

　　a.清洗滾筒內(nèi)減速齒輪，更換冷卻潤(rùn)滑油。

　　b.檢查密封圈唇部磨損情況，調(diào)整密封圈彈簧松緊。

　　c.在電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　d.清洗減速齒輪并檢查其磨損情況，如磨損量超過20%齒頂厚者，需更換齒輪。

　　e.清洗滾筒內(nèi)所有軸承。

　　f.按電動(dòng)機(jī)的維修要求進(jìn)行保養(yǎng)。

　　j.拆卸全部零件進(jìn)行檢查、修復(fù)或更換。