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減量化是針對(duì)反滲透系統(tǒng)的本身來(lái)說(shuō)的,如果反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,并且企業(yè)的進(jìn)水水質(zhì)狀況穩(wěn)定,系統(tǒng)濃水的產(chǎn)生量就能夠控制在一個(gè)的比例。在反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),有兩個(gè)方法可以提高系統(tǒng)的回收率,即減少濃水的產(chǎn)量。一個(gè)是增加水流經(jīng)過(guò)反滲透膜組件的長(zhǎng)度,另一個(gè)就是濃水回流。增加水流經(jīng)過(guò)的反滲透膜組件的長(zhǎng)度。水流在反滲透膜元件中流動(dòng)的同時(shí),淡水不斷地透過(guò)膜,實(shí)現(xiàn)濃水和淡水的分離。從理論上說(shuō),水流經(jīng)的膜元件越長(zhǎng),則淡水的產(chǎn)量越大,回收率越高。而由于便利性、標(biāo)準(zhǔn)化等問(wèn)題,市場(chǎng)上各類膜元件的長(zhǎng)度規(guī)格已確定,但可以按照工藝要求串聯(lián)成膜組件。而醋酸纖維素膜裝置是目前超純水制造系統(tǒng)中常用且經(jīng)濟(jì)的反滲透裝置。而由于流量和壓力的遞減,膜組件也不能過(guò)長(zhǎng),需要進(jìn)行分段,即多個(gè)膜組件的串聯(lián)。因此,在保證出水質(zhì)量和系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下,為了減少濃水的產(chǎn)生量,提高系統(tǒng)回收率,可以在反滲透設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)?shù)脑黾佣螖?shù)。
目前商品化的反滲透膜材料主要有醋酸纖維和聚酰胺兩大類。而醋酸纖維素膜裝置是目前超純水制造系統(tǒng)中常用且經(jīng)濟(jì)的反滲透裝置。但其缺點(diǎn)之一就是抗微生物的侵蝕能力較差。聚酰胺類膜盡管能抗微生物侵蝕,但污染問(wèn)題仍然存在。大量微生物在膜、組件內(nèi)的大量繁殖.將造成三方面的不良后果,是微生物要吞食反滲透膜,脫鹽層被侵蝕而使脫鹽率下降,并造成膜壽命縮短,使膜結(jié)構(gòu)的完整性遭到破壞,甚至造成重大系統(tǒng)故障(僅對(duì)CA膜);第二是微生物的大量繁殖和代謝,產(chǎn)生大量的膠體物質(zhì),致使膜被堵塞,會(huì)增大給水壓降,造成通水量下降;第三將造成產(chǎn)水中細(xì)菌總數(shù)的增加,使產(chǎn)品水質(zhì)下降;第四是生物膜(粘泥)不溶于酸,難溶于堿,幾乎不受水流剪切力的影響,即使頻繁沖洗,也不能沖掉。所以要在反滲透系統(tǒng)中設(shè)置自動(dòng)沖洗系統(tǒng)利用干凈的水源對(duì)膜元件表面進(jìn)行停運(yùn)沖洗,以防止這些污染物的沉積。消菌也難于使粘泥徹底清除。
反滲透設(shè)備公司,專業(yè)設(shè)計(jì)反滲透純水設(shè)備,因?yàn)榉礉B透設(shè)備具有能耗低、產(chǎn)水、占地面積小、不污染環(huán)境等有點(diǎn),使得反滲透設(shè)備被廣泛應(yīng)用于純水、高純水的制備、海水淡化、物料分離濃縮等諸多方面。在反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),給水/濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動(dòng),這些污染物很難沉積下來(lái),但是如果反滲透系統(tǒng)停止運(yùn)行這些污染物就會(huì)立即沉積在膜的表面,對(duì)膜元件造成污染。反滲透設(shè)備是否能正常運(yùn)行,其關(guān)鍵在于反滲透膜是否處于合理的環(huán)境中,如進(jìn)水溫度、進(jìn)水壓力、水中雜質(zhì)等都會(huì)影響到反滲透設(shè)備的性能,現(xiàn)將影響反滲透設(shè)備運(yùn)行的因素列舉如下:
一、原水預(yù)處理
一般來(lái)說(shuō)未經(jīng)處理的原水中或多或少的都會(huì)含有懸浮物,如泥沙,這些懸浮物會(huì)使劃傷甚至擊穿反滲透膜,所以在預(yù)處理一般用石英砂過(guò)濾器去除;不論原水取自天然水體還是自來(lái)水,其中都有一定濃度的活性余氯,而反滲透膜對(duì)余氯的耐受能力極低,不去除水中余氯會(huì)使得反滲透膜性能迅速惡化,所以在預(yù)處理中必須設(shè)置活性炭過(guò)濾器;將生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢堿水與反滲透濃水混合,去除鈣鎂硬度后實(shí)現(xiàn)濃水回用于生產(chǎn),降低生產(chǎn)用水成本約176萬(wàn)元/年。為了避免水中原有的細(xì)小顆粒和過(guò)濾器中濾料破碎產(chǎn)生的細(xì)小顆粒進(jìn)入后續(xù)設(shè)備中,還需在活性炭過(guò)濾器之后設(shè)備精密過(guò)濾器。