C型油壓機MQC201K2

1、C型油壓機采用開方式工作結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間。

2、C型油壓機以液體作為介質來傳遞能量，控制靈活，運行速度勻速平穩(wěn)，出力調節(jié)范圍大，性能更穩(wěn)定，能大大提高產品的壓裝質量。

3、C型油壓機的壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作，單臂油壓機的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制。

4、雙手制操作，并配有緊急回升按鈕,本機附有加裝紅外線護手裝置。

5、C型油壓機具有自動計數功能, 設備工作高度與工作面的大小，均可依客戶實際要求定制，也可按客戶要求加裝測力顯示器。

液壓機液壓系統(tǒng)的清潔

1）選定清洗油：液壓機系統(tǒng)管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，如發(fā)現該系統(tǒng)是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

2）加熱油清洗：液壓機熱油系統(tǒng)附件很容易脫落，通常被加熱到50-60℃，清洗壓力0.2-0.4Mpa時，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

3）安裝的過濾器：50-100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10-50μ過濾器安裝。剛開始的粗效過濾器，沖洗后一段時間逐步切換到細網格的油過濾器，梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時，每半小時打開機液壓機油濾清器的清潔，并逐步更換細網過濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長清洗時間間隔，污染嚴重的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。機臺可增加光柵和安全門以達到更安全作業(yè)，降低危險作業(yè)系數本設備還可以廣泛用于電子、家電、印刷、包裝、塑料、家具、汽車等行業(yè)。

4）用清潔側用木錘敲擊，能促進脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器，但不要用力過猛，以避免液壓機管的變姓磐破i裂。

5）排放清潔油：液壓機清洗結束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計清洗油。松開管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

6）添加一個新的液壓工作油，清洗油排除，應立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行，以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。

液壓機安裝中焊接工藝的評定的基本要求

1. 凡液壓機安裝中首i次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進行焊接工藝的一些評定。

2. 評定首先由具有一定專業(yè)知識有相當實踐經驗的液壓機安裝焊接工藝人員，根據鋼材的焊接性試驗，結合產品設計要求和工藝條件來制定焊接工藝評定指導書進行試件的焊接工藝評定，工藝評定的基礎是鋼材的焊接性能試驗，以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，應在液壓機安裝焊接之前來完成。3、C型油壓機特別適用于手機按鍵沖壓、變壓器整i形、馬達組立、軸心、軸承壓入等。

3. 液壓機安裝焊接工藝評定的焊接試件應由液壓機安裝焊接的持證的焊接人員按照焊接工藝指導書的要求進行焊接。

4. 焊接工藝評定所選用的板型鋼材、管材、焊材、接頭形式等應與液壓機安裝焊接實際相類同，所用設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)。

5. 完成的焊接工藝試件應經外觀、無損檢測、機械性能、金相等項內容檢查。將實際施焊參數記錄和各項檢驗資料整理完成的焊接工藝評定報告，由液壓機安裝焊接技術負責人批準后再編制焊接作業(yè)指導書來進行安裝實施。