中頻電爐加熱線圈材料選用直徑8mm以上、壁厚1mm的紫銅管，如果直徑大于8mm的圓銅管較好先加工成方銅管，再彎制加熱線圈； 特殊形狀的工件，要根據(jù)工件的不同形狀制作不同的加熱線圈；

對銅管進(jìn)行退火處理，然后將一段堵上，將另一端灌入干燥的細(xì)砂或鉛液。

根據(jù)所設(shè)計(jì)的加熱線圈形狀逐漸彎曲敲打成型，敲打時(shí)較好用木質(zhì)或橡皮錘進(jìn)行，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩慢敲打，不宜用力過猛； 彎制好后，用銅管敲打加熱線圈將細(xì)砂抖出，灌鉛液的應(yīng)將加熱線圈加熱至鉛融化后將鉛液全部倒出，檢查加熱線圈是否通氣。

對于多匝結(jié)構(gòu)的加熱線圈，為防止加熱線圈匝間短路應(yīng)套上耐高溫的絕緣材料，如玻璃導(dǎo)管或玻纖帶等，與機(jī)器連接的電接觸部應(yīng)將表面氧化層打磨干凈。

   感應(yīng)透熱爐屬于透熱爐的一種，經(jīng)常從事工業(yè)生產(chǎn)的朋友們，對感應(yīng)透熱爐都非常的熟悉，那么，感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)有什么呢?接下來，各位朋友們就跟隨著我們一起來探索下吧。

　優(yōu)造節(jié)能指出透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進(jìn)行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補(bǔ)溫、蘭淬下料、在線加熱等。

　金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。

那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來看看。

投料應(yīng)與電流表結(jié)合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設(shè)備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設(shè)備，如果中頻爐太大或太小，都會增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時(shí)間也會損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場競爭激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場中競爭，設(shè)備越差，消耗量就越大。 如果不對接地的銅排進(jìn)行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設(shè)備一開始看起來會相同，但功耗會越來越高。