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電動(dòng)蝶閥安裝維護(hù)說(shuō)明 1、安裝本閥門(mén)時(shí)事先清理閥腔和密封面,不允許有污物附著而影響密封性能。使用時(shí)定期清洗密封面及絲桿加注潤(rùn)滑油。目前人們公知的電動(dòng)蝶閥技術(shù)中,其密封形式多是采用的密封結(jié)構(gòu),密封材料主要是橡膠、聚四氟乙烯等。 2、電動(dòng)裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用. 3、清理閥腔的同時(shí)要清理(清洗)所要安裝之管道內(nèi)雜質(zhì),以防止污物雜質(zhì)軋傷密封面而影響密封性能。 4、在使用中應(yīng)靠控制箱或手動(dòng)裝置來(lái)控制該閥,不得借助于其它輔助工具。 5、暫不使用本閥時(shí),應(yīng)存放在干燥室內(nèi),二端通徑堵塞,不準(zhǔn)將產(chǎn)品任意堆放,以免損傷產(chǎn)品的有關(guān)零件。 6、閥門(mén)出廠前,電裝的行程開(kāi)、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門(mén)裝上管道后調(diào)試時(shí),首先切換至手動(dòng)操作把蝶閥閥板打開(kāi)約30度,再把手動(dòng)操作還原到電動(dòng)。按照電裝的說(shuō)明書(shū)、接線圖、控制原理圖,正確接線確認(rèn)無(wú)誤后,通過(guò)控制箱上的按扭來(lái)開(kāi)閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后,會(huì)造成行程開(kāi)關(guān)失靈,損壞蝸輪和電動(dòng)及電動(dòng)蝶閥。
防爆電動(dòng)蝶閥是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行的機(jī)構(gòu),使得碟板在直角內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)而達(dá)到啟閉或是調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的相關(guān)目的。我國(guó)在不同方面利用節(jié)能減排產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前,我國(guó)市場(chǎng)上使用的防爆電動(dòng)蝶閥產(chǎn)品,其電動(dòng)蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)的通斷與流量控制的部件,已在石油、冶金、化工和水電等許多領(lǐng)域中得到較為廣泛的應(yīng)用。目前人們公知的電動(dòng)蝶閥技術(shù)中,其密封形式多是采用的密封結(jié)構(gòu),密封材料主要是橡膠、聚四氟乙烯等。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特征有限制,不適應(yīng)耐高溫、耐腐蝕和抗磨損等的行業(yè)中。
手輪上緊固的螺母,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)的擰緊,以免出現(xiàn)磨損連接處或是丟失手輪與銘牌。手輪若有丟失,不可以用活扳手來(lái)代替,應(yīng)及時(shí)的配齊。電動(dòng)蝶閥在安裝之后需要定期的進(jìn)行檢查,電動(dòng)蝶閥設(shè)備主要檢查的項(xiàng)目是:密封面磨損的情況,閥桿與閥桿螺母的梯形螺紋磨損,填料未失效,若有損壞要及時(shí)的更換,電動(dòng)蝶閥的閥門(mén)檢修裝配后,需要進(jìn)行密封的性能試驗(yàn)。填料壓蓋不能歪斜或是無(wú)預(yù)緊間隙,對(duì)容易受到雨雪、灰塵等的污物沾染環(huán)境中電動(dòng)閥門(mén),其閥桿要確保安裝了保護(hù)罩。電動(dòng)蝶閥上的標(biāo)尺要保持是完整準(zhǔn)確、清晰的。電動(dòng)閥門(mén)的鉛封、蓋帽及氣動(dòng)附件應(yīng)是齊全完好的。保溫夾套要無(wú)任何凹陷、裂紋。不允許在運(yùn)行中電動(dòng)蝶閥之上來(lái)敲打、站人或是支承重物,尤其是非金屬的電動(dòng)蝶閥與鑄鐵電動(dòng)蝶閥。電動(dòng)蝶閥是由合成的橡膠提供并利用聚四氟乙烯摩擦系數(shù)比較低、不容易磨損、不易老化等功能特性,從而使得防爆電動(dòng)硬密封蝶閥使用時(shí)間得以延續(xù)。電動(dòng)蝶閥的密封原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和普通中線型蝶閥是相同的。
電動(dòng)蝶閥其特征在于所述水泵閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)水泵閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén),原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開(kāi)始泄漏。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。