壓濾機(jī)入料泵使用說(shuō)明

停止：

關(guān)電機(jī)，如果泵停用時(shí)間較長(zhǎng)，要放凈泵內(nèi)夜體，以免冬季將泵凍壞。

③維修和保養(yǎng)定期更換新油，周期為2-3月

2、填料密封時(shí)，定期檢査軸封水的泄漏量，若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新盤(pán)跟，使外接水呈滴狀泄露。

3、雙端面機(jī)械密封時(shí)，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時(shí)加水或更換清潔水。

4。如果冬季泵長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，啟動(dòng)泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

板框壓濾機(jī)專(zhuān)用進(jìn)料泵選型注意：

配置功率:壓濾機(jī)泵的大功率損耗在入料的初始階段, 所以要詳細(xì)計(jì)算往板框壓濾機(jī)注漿的小壓力,然后按該壓力對(duì)應(yīng)的流量、揚(yáng)程配用電機(jī)功率。

管路配置：由于各板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液黏度較大等）會(huì)增加壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力，終濾餅水份偏高，單循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。
該壓濾機(jī)專(zhuān)用進(jìn)料泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進(jìn)口管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸料。

壓濾機(jī)入料泵選用共同的水力設(shè)計(jì)及葉輪裝置方法，確保了其功能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，十分合適壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)完成大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過(guò)濾的意圖。其特別的水力功能剛好符合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)進(jìn)程。喂料初期不必閥門(mén)操控流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò)載一起低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框發(fā)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成轟動(dòng)，壓濾后期的小流 量大壓力不易發(fā)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其共同的葉輪裝置方法及副葉輪的效果，確保軸封處的基本到達(dá)無(wú)泄漏。

　125ZJW-II壓濾機(jī)入料泵該泵的具體特點(diǎn)：

　　1、兩相流理論設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)新穎、、抗磨蝕。

　　2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運(yùn)行平衡、可靠。

　　3、前期流量大、不注水、不用機(jī)械密封、無(wú)泄漏。

　　4、壓濾進(jìn)料時(shí)，不用變頻調(diào)速，降低電耗

隨著科技的發(fā)展，高分子復(fù)合材料得到了很大的應(yīng)用，比一些稀有金屬，價(jià)格比較劃算，而且使用效果更加好。而且在壓濾機(jī)泵的設(shè)計(jì)方面也有很大的提高，減少設(shè)備的磨損與腐蝕，做好耐磨損措施。

磨損與腐蝕是影響泵使用的重要因素之一，新技術(shù)與材料的發(fā)展促進(jìn)了壓濾機(jī)泵的發(fā)展，而且也順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需求，符合市場(chǎng)的需求才能得到更好的發(fā)展。