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榨油機若長期停放,應除去表面油垢,清理各零部件油渣,涂防銹油,置于干燥處,榨籠用油布蓋住,以免灰塵雜物入積條排、園排縫隙,影響下次使用??蛰d正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準備投入進料斗。注意:開始壓榨時進料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠,發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料斗,使榨油機進行跑合。如此反復多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節(jié)螺柱.上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90C左右,榨油機正常運轉后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2. 5mm, 并將緊固螺母旋緊。榨油機在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.榨油機變頻器系統(tǒng)在設計時在電機選型.上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的
榨油機運行時,歷經(jīng)解決好的燃料從料倉進到榨膛。由榨螺轉動使料胚持續(xù)向里推動,開展榨取。因為料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下開展的,在榨膛髙壓的標準下,料胚和榨螺、料胚和榨膛中間造成了非常大的摩阻,那樣就能使料胚微料中間造成磨擦,導致相對運動。另一方面,因為榨螺的根園直徑是慢慢,牙距是慢慢降低的,因此當榨螺旋轉時,外螺紋用勁料胚即能往前推動,又能向外旋轉,另外挨近榨螺外螺紋表層的料層還伴隨著榨軸旋轉。那樣在榨膛內(nèi)的每一個料胚粒子都并不是等速率,同向健身運動,只是在粒子中間也存有著相對運動。由磨擦造成的發(fā)熱量又考慮了壓榨油加工工藝實際操作上所務必的發(fā)熱量,有利于促進料胚中蛋白熱轉性,毀壞了膠體溶液,提升了塑性變形,另外也減少了有的黏性非常容易進行析出油來,因此提升 了榨油機的油的密度,使夠味中的油榨取出去,并從園排間隙和條排間隙排出。